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Aprovado por engenheiros e líderes de compras das empresas mais bem-sucedidas do mundo
A Jili Intelligent proporcionou experiência confiável a mais de 28.000 clientes, produzindo mais de 250.000 peças complexas
Desde usinagem robusta de 3 eixos até geometrias complexas de 5 eixos, damos vida aos seus projetos mais exigentes com precisão de nível de engenharia, controle de qualidade rigoroso e experiência em fabricação confiável pelos líderes do setor.
Acelere seu ciclo de projeto com nosso rápido fresamento CNC. Entregamos protótipos de precisão em dias, não em semanas, para testes eficazes de forma, ajuste e função para reduzir o risco do desenvolvimento.
Saiba maisFaça uma ponte perfeita do protótipo ao mercado. Nossa capacidade escalonável e controles rigorosos de processo garantem qualidade e confiabilidade consistentes, seja para testes piloto ou fabricação em grande escala.
Obtenha orçamento instantâneoSelecionar o material certo é fundamental para o desempenho, custo e durabilidade da peça. Fornecemos uma biblioteca abrangente de plásticos e metais, cada um verificado quanto à qualidade consistente. Nossa equipe oferece orientação especializada para atender às suas necessidades de projeto com o material ideal, garantindo resistência, acabamento e desempenho ideais na aplicação final.
O alumínio oferece uma excepcional relação resistência/peso, excelente usinabilidade para geometrias complexas e forte resistência à corrosão. É a principal escolha para aplicações de alto desempenho nos setores aeroespacial, automotivo e de eletrônicos de consumo, onde é fundamental reduzir o peso sem comprometer a durabilidade.
O ABS oferece alta resistência e resistência ao impacto com boa tolerância ao calor, tornando-o ideal para moldagem por injeção e usinagem de componentes funcionais e duráveis em produtos eletrônicos de consumo, interiores automotivos e protótipos estruturais.
Na Jili Intelligent, oferecemos uma variedade de acabamentos de superfície personalizados para melhorar a aparência, o desempenho e a durabilidade de suas peças fresadas CNC. Nossas opções de acabamento de superfície são projetadas para atender às suas necessidades estéticas e funcionais específicas.
Um revestimento de conversão química à base de cromato, principalmente para alumínio. Cria uma camada fina e condutora que proporciona excelente resistência à corrosão e serve como substrato ideal para adesão de tintas. É uma alternativa leve e econômica à anodização, amplamente especificada em aplicações aeroespaciais, automotivas e militares para proteção contra corrosão e condutividade elétrica.
Um processo de anodização Tipo II que cria uma camada de óxido dura, transparente e brilhante no alumínio. Aumenta significativamente a dureza superficial e a resistência à corrosão, ao mesmo tempo que melhora o brilho natural do metal. Disponível em um amplo espectro de cores permanentes, é essencial para produtos eletrônicos de consumo, acabamentos automotivos e componentes arquitetônicos que exigem durabilidade e aparência premium.
Um processo de acabamento mecânico que impulsiona mídia fina (por exemplo, esferas de vidro) em alta pressão para limpar, texturizar ou fosco uma superfície. Ele oculta com eficácia pequenas marcas de ferramentas, cria um acabamento acetinado uniforme e de baixo brilho e fornece uma chave ideal para pintura ou revestimento subsequente. Ideal para gabinetes, alças e peças que exigem uma estética limpa, consistente e não refletiva.
Cria um grão acetinado consistente e unidirecional em superfícies metálicas através de escovação abrasiva de precisão. Este acabamento mascara impressões digitais e arranhões leves, oferece uma sensação tátil refinada e reduz o reflexo da luz. Ele fornece uma aparência premium e sem brilho para componentes voltados para o consumidor, como painéis de eletrodomésticos, hardware arquitetônico e engastes eletrônicos.
Processo de imersão em que uma peça carregada é revestida com uma película de tinta retirada de uma solução à base de água por meio de eletroforese. Fornece cobertura excepcional e uniforme – incluindo bordas e reentrâncias – com resistência superior à corrosão. Usado principalmente como primer ou camada única para estruturas automotivas, equipamentos agrícolas e componentes industriais de alta durabilidade.
Um processo eletroquímico que remove uma camada microscópica de material, suavizando micropicos e iluminando a superfície. Além de obter um acabamento limpo e brilhante, ele passiva o aço inoxidável e outras ligas, melhorando drasticamente a resistência à corrosão, a descontaminação e a facilidade de limpeza. Crítico para implantes médicos, ferramentas semicondutoras, produtos farmacêuticos e sistemas de fluidos de alta pureza.
Um processo de galvanoplastia que deposita uma camada fina e aderente de ouro sobre um substrato. Ele fornece resistência superior à corrosão, excelente condutividade elétrica e uma aparência decorativa luxuosa. Usado para conectores elétricos de alta confiabilidade, blindagem de RF, itens comemorativos, joias e componentes aeroespaciais onde desempenho, soldabilidade ou estética são fundamentais.
O acabamento superficial diretamente da máquina CNC, caracterizado por marcas de ferramentas visíveis e consistentes. É a opção mais econômica e rápida, sem acréscimo de tempo de processamento. Ideal para componentes funcionais não visíveis, protótipos internos e aplicações onde a minimização de custos e prazos de entrega é a maior prioridade em relação à aparência cosmética.
Tratamento químico para aço inoxidável que remove o ferro livre da superfície e promove a formação de uma camada de óxido de cromo estável e inerte. Este processo maximiza a resistência natural à corrosão da liga sem alterar as dimensões das peças. Uma etapa obrigatória para instrumentos médicos, equipamentos de processamento de alimentos e componentes marítimos para evitar ferrugem e contaminação.
Um processo progressivo de abrasão mecânica que refina uma superfície metálica até obter um acabamento liso, de alto brilho ou espelhado. Reduz drasticamente a rugosidade da superfície (Ra), melhorando a capacidade de limpeza, a reflexão da luz, reduzindo o atrito e elevando o apelo visual. Padrão para bens de luxo, equipamentos de qualidade alimentar, componentes ópticos e características arquitetônicas.
Uma técnica especializada de pós-processamento para termoplásticos (como ABS, PC, PMMA) que utiliza vapores de solvente para derreter suavemente a camada superficial. Isso elimina linhas de camada e imperfeições microscópicas, resultando em um acabamento cristalino, brilhante e suave que melhora a clareza óptica e a resistência química. Ideal para lentes transparentes, guias de luz e modelos de exibição.
Processo eletroquímico que deposita uma camada protetora de zinco em substratos de aço ou ferro. O zinco atua como ânodo de sacrifício, proporcionando proteção contra corrosão galvânica. Pode ser complementado com várias conversões de cromato (transparente, azul, amarelo, preto) para maior resistência e cor. Uma solução econômica e confiável para fixadores, suportes, peças automotivas e ferragens.
Aproveite nossa extensa rede de oficinas CNC com certificação ISO em toda a China para acelerar sua cadeia de suprimentos. Integramos centros de usinagem avançados, retificadoras, eletroerosão e linhas automatizadas para fornecer peças de precisão com prazos de entrega reduzidos, comunicação clara e logística global confiável – do protótipo à produção.
A Jili Intelligent faz parceria com empresas líderes nos setores automotivo, aeroespacial, médico, eletrônico e robótico. De inventores individuais a empresas globais, fornecemos soluções de usinagem e fabricação de fresamento CNC de precisão confiáveis em termos de qualidade e confiabilidade em todo o mundo.
Quando uma importante marca de smartphones enfrentou imensa pressão para lançar seu principal dispositivo, ela recorreu à Jili Intelligent. O desafio: produção em massa de quadros de liga de alumínio ultraprecisos com tolerâncias de ±0,005mm e acabamento anodizado impecável – dentro de um cronograma agressivo de 4 semanas.
O Laboratório de Sistemas de Satélites do MIT (SSL) exigiu componentes de roda de reação com estabilidade de vibração em nível nanométrico para seu mais recente satélite de pesquisa. Jili Intelligent é fornecido usando microfresamento de 5 eixos e ligas especializadas para uso espacial, alcançando uma precisão sem precedentes para desempenho em nível de órbita.
A KUKA Robotics precisava de braços robóticos leves e de alta precisão para o manuseio delicado de wafers em ambientes de salas limpas estéreis. A Jili Intelligent empregou compósitos de fibra de carbono e ligas de titânio, otimizando a relação rigidez/peso e minimizando a geração de partículas.
A Porsche exigia compartimentos de bateria leves, porém ultrarrígidos, para o carro esportivo elétrico Taycan. Usando ligas de alumínio de alta resistência e técnicas avançadas de soldagem, a Jili Intelligent alcançou estabilidade dimensional excepcional sob tensões térmicas e vibratórias.
A Schlumberger, líder em serviços para campos petrolíferos, precisava de blocos de válvulas em grande escala que pudessem suportar pressões de 10.000 psi e ambientes submarinos altamente corrosivos. Jili Intelligent fornecido com ligas com alto teor de níquel e testes não destrutivos, garantindo zero falhas sob condições extremas.
A LS garante precisão com nossos padrões de tolerância de fresamento CNC. Comprometemo-nos com medições exatas, beneficiando os clientes com resultados consistentes e de alta qualidade, otimizados para visibilidade de pesquisa. Nossas tolerâncias padrão para metais fresados CNC são ISO 2768-m e ISO 2768-c para plásticos.
| 3 eixos | 4 eixos | 5 eixos | |
|---|---|---|---|
| Tamanho máximo da peça | 1000x500x500mm | 1000x500x500mm | 4000x1500x600mm |
| Tamanho mínimo da peça | 5x5x5mm | 5x5x5mm | 5x5x5mm |
| Tolerâncias Gerais | ±0,1mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
| Prazo de entrega | A entrega de peças simples pode levar até 1 dia. | 5 dias úteis para a maioria dos projetos. | 5 dias úteis para a maioria dos projetos. |
Siga estes princípios-chave de design para garantir que suas peças não sejam apenas funcionais, mas também fabricáveis, econômicas e confiáveis. Seguir essas recomendações ajuda a evitar problemas comuns de usinagem, reduz atrasos na produção e otimiza o desempenho das peças.
Os raios internos devem ter pelo menos 1/3 da profundidade da cavidade. Use raios maiores sempre que possível.
Diâmetro Φ1,5–5 mm: profundidade = 3× diâmetro.
Diâmetro ≥Φ5 mm: profundidade = 4–6× diâmetro.
Oferecemos suporte a threads personalizados de acordo com os requisitos do cliente.
Para metais: 0,8 mm; Para plásticos: 1,5 mm. Paredes mais espessas garantem melhor integridade estrutural e confiabilidade de usinagem.
Largura mínima: 0,5mm; Profundidade mínima: 0,1 mm.
O texto pode ser adicionado por meio de gravação CNC ou marcação a laser para marcação permanente.
Diâmetro mínimo: 1 mm. Para obter melhores resultados, limite a profundidade do furo a 4× o diâmetro para manter a precisão e a estabilidade da ferramenta.
Seu sucesso depende de peças confiáveis. Nossos serviços de fresamento CNC fornecem componentes fresados com precisão com um rendimento de 90% na primeira passagem, apoiando tanto a validação de protótipos quanto as execuções de produção.
Nossas instalações de fresagem CNC com certificação ISO 9001, juntamente com ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949, atendem aos mais altos padrões internacionais de gestão de qualidade, responsabilidade ambiental e conformidade específica do setor.
Com mais de 30 engenheiros de qualidade e mais de 20 ferramentas de inspeção avançadas — incluindo CMMs, sistemas de medição óptica e analisadores de materiais — garantimos que cada peça fresada atenda às especificações dimensionais e de desempenho exatas.
Da certificação do material à inspeção final, cada etapa segue procedimentos de qualidade documentados. A rastreabilidade total e as atualizações em tempo real proporcionam total confiança em cada entrega, em qualquer lugar do mundo.
Escolha Jili Intelligent para suas necessidades de usinagem CNC e experimente nosso compromisso com a qualidade por meio de nossos rigorosos processos de controle de qualidade. Contate-nos hoje para discutir seu projeto e ver como podemos ajudá-lo a atingir seus objetivos.
Com Jili Intelligent, seu projeto de fresagem CNC é apoiado por mais do que máquinas avançadas; é apoiado por um compromisso com precisão, velocidade e colaboração especializada. Do protótipo à produção, entregamos peças de qualidade que mantêm seus projetos no caminho certo e seus prazos dentro do alcance.
Suas peças merecem uma execução impecável. Usinamos com tolerâncias tão estreitas quanto ±0,01 mm, garantindo ajuste consistente, montagem confiável e operação suave em todas as aplicações.
Nós ajudamos você a se mover com velocidade. Operando em nossas modernas oficinas, otimizamos os fluxos de trabalho para entregar peças de entrega rápida, geralmente em um dia, para que seus projetos fiquem adiantados no prazo.
Você nunca está sozinho no processo. Nossos engenheiros fornecem orientação DFM, aconselhamento na seleção de materiais e suporte contínuo para garantir que cada peça funcione conforme planejado, dentro do prazo e das especificações.
A fresagem CNC é um processo de fabricação preciso e automatizado que transforma seu projeto digital em uma peça acabada, removendo material com ferramentas de corte rotativas. Tudo começa com seu modelo CAD 3D, que é convertido em instruções de máquina passo a passo. Esses comandos guiam a ferramenta de corte ao longo de caminhos precisos para moldar a matéria-prima na geometria exata que você precisa, garantindo alta repetibilidade e tolerâncias restritas tanto para protótipos quanto para execuções de produção.
Essa flexibilidade torna a fresagem CNC essencial em todos os setores – desde aeroespacial e automotivo até dispositivos médicos e eletrônicos de consumo – onde precisão, complexidade e confiabilidade são inegociáveis.
A fresagem CNC oferece inúmeras vantagens para a fabricação:
Precisão e repetibilidade: Obtenha tolerâncias rigorosas e qualidade consistente em todas as unidades, eliminando problemas de ajuste e reduzindo rejeições de montagem.
Capacidade de geometria complexa: Usine contornos complexos, cavidades profundas e recursos multieixos inacessíveis com métodos convencionais, abrindo possibilidades avançadas de projeto.
Flexibilidade de materiais e aplicações: Processe uma ampla variedade de metais, plásticos e compósitos, tornando-o adequado para protótipos, ferramentas e componentes de uso final em todos os setores.
Eficiência em escala: As operações automatizadas permitem um retorno rápido e uma produção de alto volume sem sacrificar a precisão, acelerando o tempo de colocação no mercado.
Produção econômica: Otimize o uso de materiais, minimize o desperdício e reduza o trabalho manual, reduzindo os custos por peça, especialmente em volumes médios a altos.
Qualidade e Segurança Integradas: A precisão automatizada reduz o erro humano e aumenta a segurança no local de trabalho, ao mesmo tempo que garante que cada peça atenda às especificações.
Do conceito ao componente, a fresagem CNC apoia a inovação onde a precisão, a complexidade e a confiabilidade são inegociáveis. Sua adaptabilidade o torna o processo ideal para a produção de protótipos funcionais, ferramentas e peças finais em setores que exigem os mais altos padrões.
Fabrique blocos, cabeçotes e carcaças de alta resistência que resistem a temperaturas e pressões extremas em sistemas automotivos e aeroespaciais.
Produza estrias, eixos e perfis de engrenagens complexos com tolerâncias exatas para uma transferência de potência suave e confiável.
Crie implantes e ferramentas cirúrgicas biocompatíveis e específicas do paciente que atendam a rigorosos requisitos regulatórios e de desempenho.
Máquinas leves, com blindagem EMI ou invólucros termicamente condutivos que protegem circuitos sensíveis e suportam designs compactos.
Itere rapidamente com protótipos de alta fidelidade que testam a forma, o ajuste e o funcionamento antes de se comprometer com as ferramentas de produção.
Produza núcleos de molde, cavidades e acessórios de corte duráveis e de alta precisão que garantem resultados consistentes em processos posteriores.
Fabrique suportes, suportes e peças de motor leves e estruturalmente críticos que atendam às rigorosas certificações do setor.
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Nós nos concentramos em equipamentos de automação de incubação de aves e soluções integradas, incluindo corte de bico infravermelho, vacinação, processamento de pintinhos, transporte, empilhamento de caixas, bem como integração de linha completa e serviços de operação digital.
Nosso centro de pesquisa e desenvolvimento está em Shenzhen, e a base de produção está situada em Huizhou, apoiando a inovação tecnológica avançada e a produção em massa estável.
A máquina de debicagem e vacinação de pintinhos de um dia pode lidar com 3.800 a 4.200 pintinhos por hora, e apenas um operador é necessário para garantir alta eficiência e qualidade de processamento estável.
Os dispositivos se adaptam a frangos de corte, poedeiras e diversas aves aquáticas, atendendo às demandas de processamento de diferentes variedades de pintinhos de um dia.
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Controle visual integrado, desinfecção automática, remoção de poeira e sistemas de alarme. O trabalho artesanal rigoroso e a estrutura durável reduzem os riscos e garantem uma operação estável a longo prazo.
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