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Serviços personalizados de fundição em areia

Obtenha protótipos duráveis e peças de produção de baixo volume com prazos de entrega rápidos. Envie seu projeto para análise especializada e um orçamento rápido para receber peças fundidas em areia certificadas em apenas 12 dias úteis.

  • Soluções rápidas de padrões e moldes: Produza protótipos em grande escala e peças funcionais em diversas ligas para validação de projeto.
  • Capacidade de geometria complexa: Forme passagens internas complexas e formas externas complexas com eficiência.
  • Ampla seleção de ligas: Alumínio fundido, ferro, aço, bronze e muito mais para atender diversas necessidades mecânicas.
  • Econômico para peças grandes: solução econômica para componentes de médio a grande porte com baixos custos iniciais de ferramentas.
  • Alta flexibilidade de design: Acomode alterações de design rapidamente por meio de modificações de padrão.
  • Engenharia de Processo Dedicada: Garanta a solidez da fundição com projeto de canal ideal e suporte completo ao processo.

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Na Jili Intelligent, a confiança de nossos clientes é conquistada por meio de mais de 15 anos de experiência, garantindo ±0,5% de precisão dimensional e qualidade em mais de 12.000 projetos, conforme demonstrado pela certificação ISO 9001:2015 e 99,80% de entrega no prazo.

O que é fundição em areia?

O que é fundição em areia?

A fundição em areia é um processo de fundição de metal versátil e econômico que produz peças de metal complexas e duráveis, despejando metal fundido em uma cavidade de molde de areia. Este método permite a criação de grandes componentes com geometrias complexas e passagens internas, oferecendo flexibilidade excepcional para execuções de produção de baixo a médio volume com investimento mínimo em ferramentas.

Na Jili Intelligent, nos especializamos em serviços de fundição em areia verde e fundição em areia com resina para alumínio, ferro, aço e ligas não ferrosas. Nossa experiência em engenharia aborda desafios comuns de fabricação, como controle de porosidade, precisão dimensional e otimização de acabamento superficial por meio de projeto avançado de sistema de gating, monitoramento de processo em tempo real e análise científica de solidificação, garantindo que cada peça fundida atinja as propriedades mecânicas e a integridade estrutural exigidas.

Utilize nossa plataforma de fabricação digital para agilizar seu processo de produção. Envie seu modelo 3D para receber um orçamento imediato e uma análise profissional de capacidade de fabricação, permitindo que você obtenha componentes fundidos em areia de alta qualidade com prazos de entrega reduzidos e maior eficiência de custos.

Parâmetros técnicos principais de fundição em areia

Jili Intelligent fornece serviços de fundição em areia de alta qualidade com controle preciso sobre os principais parâmetros do processo. Todas as especificações técnicas são personalizáveis ​​para atender aos requisitos específicos do projeto e cumprir padrões internacionais como ASTM e ISO.

Material de fundiçãoDerramando Temp. (°C)Resistência à tração (MPa)Dureza (HB)Tolerância Dimensional (CT)Aplicações Típicas
Ferro Cinzento (ASTM A48)1350 - 1400≥200170 - 220CT8 - CT10Bases de máquinas, blocos de motores, componentes hidráulicos
Ferro Dúctil (ASTM A536)1370 - 1420≥450160 - 210CT8 - CT10Engrenagens, virabrequins, peças estruturais para serviços pesados
Aço Carbono (AISI 1020)1550 - 1600≥430140 - 200CT9 - CT11Máquinas industriais, suportes, acessórios de ferramentas
Liga de alumínio (A356)700 - 750≥23060 - 90CT7 - CT9Carcaças automotivas, suportes aeroespaciais, gabinetes
Aço inoxidável (CF8)1520 - 1580≥485140 - 180CT9 - CT11Válvulas, bombas, equipamentos de processamento químico

Parâmetros gerais do processo de fundição em areia

  • Faixa de peso da peça0,5 kg - 30 toneladas
  • Tamanho máximo da peça8.000 x 6.000 x 3.000 mm
  • Rugosidade Superficial (Ra)6,3 - 25 μm
  • Grau de tolerância padrãoCT7 - CT12 (ISO 8062)
  • Materiais de molde comunsAreia de resina furânica, Areia verde, Areia de silicato de sódio
  • Agentes de liberação comunsÀ base de água, à base de álcool, à base de pó

Parâmetros de produção e qualidade de fundição em areia

  • Equipamento de fusãoForno de indução de média frequência, forno elétrico de arco
  • Método de vazamentoConcha manual, sistema de vazamento automático
  • Tempo de resfriamento8 a 48 horas (varia de acordo com o tamanho e o material da peça)
  • Tratamento térmico comumRecozimento, Normalização, Têmpera e Revenimento
  • Padrão de controle de defeitosInspeção visual, raios X, testes de partículas magnéticas
  • Capacidade de Produção Mensal100 - 10.000 peças

Qual é o processo de fundição em areia na Jili Intelligent?

A fundição em areia é um método de fabricação confiável e versátil para a produção de componentes metálicos robustos. Na Jili Intelligent, nosso processo comprovado garante que cada peça fundida atinja precisão dimensional, integridade estrutural e qualidade consistente.

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Viabilidade e revisão DFM

Conduzimos uma revisão completa do projeto e análise de capacidade de fabricação (DFM) para otimizar sua peça para fundição. Essa engenharia inicial identifica possíveis problemas de geometria, espessura da parede e ângulos de inclinação para evitar defeitos, reduzir custos e acelerar o cronograma do projeto.

2

Fabricação de padrões e ferramentas

Padrões precisos e caixas de núcleo são criados usando usinagem CNC avançada ou impressão 3D. Esta etapa é crítica para alcançar a precisão dimensional da peça final e o detalhe da superfície no molde de areia.

3

Montagem de molde e núcleo

Areias de ligação especializadas são compactadas em torno do padrão para formar a cavidade do molde. Os núcleos são colocados para criar recursos internos. Nosso processo controlado garante resistência e estabilidade do molde para enchimento e solidificação consistente do metal.

4

Derretimento e vazamento controlado

As ligas são fundidas em fornos regulados para temperaturas e produtos químicos precisos. O metal fundido é então derramado no molde preparado sob condições controladas para minimizar turbulência, oxidação e formação de inclusões.

5

Solidificação e Shakeout

A peça fundida solidifica dentro do molde de acordo com perfis térmicos calculados. Após o resfriamento, o molde é quebrado (shakeout) e a peça bruta é extraída para limpeza e inspeção inicial.

6

Acabamento e controle de qualidade final

A peça fundida passa por processos de acabamento como retificação, jateamento e usinagem. Cada peça passa por inspeção dimensional e testes não destrutivos para verificar se atende a todas as especificações antes da entrega final.

Usinagem CNC pós-fundição para componentes fundidos em areia

Usinagem CNC Pós-Fundição

A Jili Intelligent fornece serviços completos de usinagem CNC para componentes fundidos em areia, proporcionando a precisão dimensional final e a qualidade superficial necessária para montagem direta. Otimizamos a capacidade de fabricação realizando uma análise integrada para definir a geometria ideal como fundido, as tolerâncias de usinagem e a estratégia de fixação, garantindo a integridade da peça e a eficiência de custos.

Nossas capacidades de usinagem de precisão incluem:

  • Usinagem de 5 eixos de alta rigidez para contornos complexos, cavidades profundas e recursos angulares em peças fundidas grandes e pesadas.
  • Usinagem crítica de furo e face para obter tolerâncias rígidas, planicidade precisa e superfícies de vedação em blocos de motores, carcaças e corpos de válvulas.
  • Projeto de fixação e acabamento secundário para fixação estável de peças e processos subsequentes, incluindo rosqueamento, rosqueamento e rebarbação.

Garantia de qualidade de fundição em areia

Na Jili Intelligent, a qualidade é aplicada em todas as etapas do processo de fundição em areia, desde a preparação inicial do molde até a validação final da peça. Nosso sistema integrado de gestão de qualidade, ancorado pelas certificações IATF 16949 e ISO 9001, foi projetado para fornecer peças fundidas robustas que atendem às rigorosas demandas de aplicações automotivas, industriais e de máquinas pesadas.

Equipamento de inspeção CMM
Projetor de perfil para medição de qualidade
Instrumento de medição de medidor de altura
Instrumento de medição de contorno
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016
ISO 14001:2015
IATF 16949

Inspeção e Medição Avançada

Utilizamos equipamentos de alta precisão para verificação definitiva da qualidade. Os espectrômetros conduzem análises químicas de fusão em tempo real, máquinas de medição por coordenadas (CMM) de estrutura grande inspecionam geometrias complexas de peças fundidas volumosas e testes ultrassônicos identificam descontinuidades internas para garantir a integridade estrutural por dentro.

Validação abrangente de materiais e desempenho

Cada lote de produção passa por um rigoroso protocolo de validação. Isso inclui certificação espectrométrica de materiais, testes de propriedades mecânicas (tração, dureza), verificações de estabilidade dimensional e estanqueidade à pressão ou testes funcionais quando necessário, garantindo o desempenho de suas peças sob condições operacionais especificadas.

Padrões comprovados de controle de processos e defeitos

Nosso processo produz uma taxa de aprovação na inspeção do primeiro artigo (FAI) superior a 95%, minimizando atrasos no projeto. Conseguimos isso através da simulação científica do projeto de comportas e do gerenciamento controlado da solidificação. No caso raro de uma não conformidade, fornecemos uma análise rápida da causa raiz e uma reformulação de prioridade sem custo adicional.

Comece seu projeto de fundição em areia

Histórias de sucesso de fundição em areia

A Jili Intelligent faz parceria com líderes globais da indústria nos setores de máquinas pesadas, energia, marinha, construção e equipamentos industriais. Fornecemos soluções robustas de fundição em areia em grande escala que atendem aos exigentes requisitos de desempenho – desde a validação de protótipos até a produção em grande escala.

Jili Intelligent & Global Construction OEM: Estrutura principal da escavadeira
Máquinas Pesadas

Jili Intelligent & Global Construction OEM: Estrutura principal da escavadeira

Um fabricante líder de equipamentos pesados precisava de uma seção principal de ferro dúctil de alta resistência, capaz de suportar cargas dinâmicas extremas e ambientes abrasivos. O desafio envolvia alcançar uma espessura de parede consistente e evitar defeitos de contração em zonas de transição espessas para finas.

PT-GJS-400-18Especificação de materiais
98,5%Taxa de conformidade dimensional
8-12 semanasPrazo de entrega
Leia o estudo de caso completo
Jili Intelligent & Valve Systems Fornecedor: Corpo de válvula gaveta em grande escala
Setor Energético

Jili Intelligent & Valve Systems Fornecedor: Corpo de válvula gaveta em grande escala

Um fornecedor de infraestrutura de energia precisava de um corpo de válvula resistente à corrosão e à prova de pressão para aplicações de vapor em alta temperatura. O componente exigia passagens internas complexas e precisava estar em conformidade com os padrões ASTM A216 Grade WCB.

≥485 MPaResistência à tração alcançada
100%Certificação de teste de pressão
6.200kgPeso de fundição único
Leia o estudo de caso completo
Jili Integrador de sistema inteligente e de propulsão: suporte de hélice de navio
Marítimo e Offshore

Jili Integrador de sistema inteligente e de propulsão: suporte de hélice de navio

Um fabricante de equipamentos marítimos precisava de uma grande peça fundida em bronze com excelente resistência à corrosão pela água do mar e interfaces de montagem precisas para alinhamento do eixo da hélice. O projeto apresentava seções profundas e precisava de solidificação sem defeitos.

CuSn10Zn2Grau de liga de bronze
CT10Classe de tolerância dimensional
100%Taxa de aprovação de END (RT/MT)
Leia o estudo de caso completo
Marca Jili Intelligent & Mining Machinery: Carcaça do britador
Equipamento de mineração

Marca Jili Intelligent & Mining Machinery: Carcaça do britador

Um OEM de equipamentos de mineração buscava uma carcaça de ferro cromo resistente ao desgaste e de alto impacto para máquinas de processamento mineral. O desafio envolvia evitar rachaduras durante o resfriamento e garantir superfícies precisas de montagem das engrenagens.

BHN 450-550Dureza alcançada
±2,5mmTolerância Dimensional Geral
30%Vida útil versus material padrão
Leia o estudo de caso completo
Jili Intelligent & Pump System Produtor: Carcaça de bomba multiestágio
Máquinas Industriais

Jili Intelligent & Pump System Produtor: Carcaça de bomba multiestágio

Um fabricante de bombas industriais precisava de uma série de carcaças de bombas grandes e hidraulicamente eficientes em aço inoxidável duplex, exigindo perfis internos precisos e resistência à corrosão para aplicações de processamento químico.

ASTM A890 Grau 3AConformidade Metalúrgica
Ra 12,5 μmAcabamento de superfície fundido
99,2%Taxa dentro do prazo
Leia o estudo de caso completo
APLICAÇÕES

Fundição em Areia para Aplicações Industriais

Jili Intelligent utiliza fundição em areia avançada para produzir componentes metálicos grandes e geometricamente complexos, proporcionando o equilíbrio ideal entre integridade estrutural, liberdade de design e economia para setores de alta demanda.

Aeroespacial e Defesa

Suportes estruturais leves, suportes de motor e carcaças que atendem a rigorosos padrões de desempenho e segurança para aplicações críticas de voo.

Automotivo e Transporte

Blocos de motor, cabeçotes de cilindro e componentes de transmissão duráveis que equilibram economia com alta resistência e estabilidade térmica.

Máquinas e equipamentos pesados

Estruturas, caixas de engrenagens e segmentos de esteiras maciços e resistentes ao desgaste, construídos para suportar impactos e abrasão extremos.

Energia e geração de energia

Corpos de válvulas de alta integridade, carcaças de turbinas e peças estruturais capazes de suportar altas temperaturas e meios corrosivos.

Máquinas Industriais e Automação

Estruturas resistentes, gabinetes personalizados e carcaças de bombas complexas servindo como base para sistemas automatizados.

Máquinas Agrícolas

Peças de lavoura duráveis, componentes de colheitadeira e caixas de engrenagens construídas para resistir à abrasão e ao impacto em condições de campo adversas.

Fundição em areia para aplicações aeroespaciais e de defesa
Aeroespacial e Defesa
Fundição em areia para energia e geração de energia
Energia e geração de energia
Fundição em areia para automóveis e transporte
Automotivo e Transporte
Fundição em areia para máquinas industriais e automação
Máquinas Industriais e Automação
Fundição em areia para máquinas e equipamentos pesados
Máquinas e equipamentos pesados
Fundição em areia para máquinas agrícolas
Máquinas Agrícolas

Vantagens e desvantagens da fundição em areia

Vantagens

Liberdade de design excepcional: Acomoda geometrias altamente complexas, passagens internas e componentes de grande escala inadequados para outros processos.

Ampla versatilidade de materiais: Compatível com uma ampla gama de ligas ferrosas e não ferrosas, desde alumínio e ferro dúctil até aços e bronzes especializados.

Ferramentas de baixo custo para protótipos: A criação econômica de padrões permite iteração rápida e testes funcionais durante as fases de desenvolvimento do produto.

Ideal para peças muito grandes: O método mais prático para a fabricação de componentes pesados e superdimensionados que excedem os limites de tamanho de outras técnicas de fundição.

Iteração rápida de design: Permite alterações de design relativamente rápidas e econômicas através da modificação de padrões, acelerando os ciclos de desenvolvimento.

Desvantagens

Precisão Dimensional Inferior: Geralmente oferece tolerâncias mais amplas em comparação com investimento ou fundição sob pressão, muitas vezes necessitando de usinagem CNC secundária para recursos críticos.

Acabamento mais áspero como fundido: As superfícies requerem um pós-processamento mais extenso (por exemplo, usinagem, retificação) para obter acabamentos funcionais ou cosméticos suaves.

Ciclo de produção mais lento: Não otimizado para execuções de alto volume; os tempos de ciclo por unidade são mais longos em comparação com a fundição automatizada de alta pressão.

Processo intensivo em mão de obra: Depende significativamente de habilidade artesanal para montagem e vazamento de moldes de alta qualidade, impactando a escalabilidade e a consistência.

Menor rendimento de material: O processo gera mais resíduos de canais e risers em comparação com processos de formato quase final, afetando a utilização geral do material e o custo para pedidos de alto volume.

Por que escolher Jili Intelligent para fundição em areia personalizada?

Seu parceiro confiável para peças fundidas de alta integridade e em grande escala que oferecem qualidade intransigente e desempenho confiável.

Soluções projetadas para fundição em areia

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Faça parceria com a Jili Intelligent para serviços robustos de fundição em areia que combinam estruturas de custos previsíveis, prazos de entrega confiáveis e suporte de engenharia dedicado, adaptado aos seus requisitos de componentes em grande escala.

Fundições de alta integridade

Fundições de alta integridade

Empregamos práticas controladas de moldagem, vazamento e solidificação para fornecer peças fundidas com solidez estrutural superior, propriedades mecânicas consistentes e desempenho confiável em aplicações de carga pesada.

Cronogramas de projeto previsíveis

Cronogramas de projeto previsíveis

Nosso processo simplificado desde o padrão até a entrega garante um agendamento transparente. A maioria dos pedidos de produção é concluída dentro de 8 a 12 semanas, proporcionando a segurança necessária para o planejamento de seus equipamentos de capital.

Suporte especializado em engenharia de fundição

Suporte especializado em engenharia de fundição

Nossa equipe técnica fornece análise proativa de projeto para capacidade de fabricação específica para fundição em areia, otimizando a geometria da peça em termos de custo, qualidade e desempenho para mitigar riscos antes do início da ferramentaria.

Flexibilidade de produção escalável

Flexibilidade de produção escalonável

Apoiamos projetos desde protótipos únicos até execuções de produção de médio volume, oferecendo capacidade escalonável e uma ampla seleção de ligas ferrosas e não ferrosas para atender às suas necessidades exatas de volume e material.

Desempenho comprovado em setores críticos

Desempenho comprovado em setores críticos

Nossas peças fundidas são projetadas para atender às rigorosas especificações de aplicações de máquinas pesadas, energia, transporte, mineração, indústria e agricultura, garantindo durabilidade e conformidade nas condições operacionais mais desafiadoras.

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