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In Jili Intelligent, la fiducia dei nostri clienti si guadagna attraverso oltre 15 anni di esperienza, garantendo precisione dimensionale e qualità del ±0,5% in oltre 12.000 progetti, come dimostrato dalla certificazione ISO 9001:2015 e consegna puntuale del 99,80%.
La fusione a cera persa (nota anche come fusione a cera persa) è un processo di produzione avanzato utilizzato per produrre parti metalliche altamente complesse, dalla forma quasi perfetta, con eccezionale precisione dimensionale e finiture superficiali superiori. Questo metodo consente la produzione di geometrie complesse, inclusi passaggi interni, pareti sottili e dettagli fini, che sono difficili o impossibili da ottenere con la lavorazione convenzionale o altri metodi di fusione.
Noi di Jili Intelligent siamo specializzati in servizi di microfusione di precisione su misura per settori di alto valore come quello aerospaziale, medico, della difesa e dell'energia. Affrontiamo sfide critiche come la porosità, il ritiro e l'integrità incoerente dei materiali attraverso la progettazione di processi basati sulla simulazione, la solidificazione controllata e una rigorosa convalida della qualità, garantendo che ogni componente offra prestazioni affidabili in condizioni difficili.
Sfrutta la nostra piattaforma di produzione digitale per semplificare la prototipazione e la produzione. Carica il tuo modello 3D per ricevere un preventivo istantaneo e un'analisi dettagliata della producibilità, offrendoti componenti fusi che soddisfano i più elevati standard di precisione, qualità e ripetibilità.
Noi di Jili Intelligent adattiamo il nostro processo di fusione degli investimenti alle vostre specifiche esigenze di precisione, qualità e budget. Le nostre funzionalità avanzate trasformano i tuoi progetti in parti metalliche ad alta integrità, offrendo risultati eccezionali in tutti i settori.
Il nostro processo premium con sol di silice crea gusci ceramici multistrato per la massima precisione e finiture superficiali più fini. Ideale per componenti aerospaziali e medici critici con geometrie complesse e requisiti di tolleranza impegnativi.
Questo efficiente processo del bicchiere d'acqua offre un eccellente rapporto costo-efficacia con meno strati di rivestimento, bilanciando una buona precisione con un'elevata produttività. Ampiamente utilizzato per applicazioni di ingegneria generale, hardware e automobilistica.
Il nostro approccio ibrido combina la finitura superficiale superiore del sol di silice con la resistenza strutturale del silicato di sodio, ottenendo un rapporto precisione-valore ottimale per componenti industriali esigenti come turbocompressori e corpi valvola.
Noi di Jili Intelligent progettiamo soluzioni di microfusione che affrontano direttamente le vostre sfide critiche: ottenere geometrie complesse con precisione, garantire l'integrità del materiale per ambienti esigenti e bilanciare qualità superiore con una produzione economicamente vantaggiosa. I nostri processi certificati e la nostra competenza sui materiali sono progettati per fornire componenti che soddisfino severi requisiti prestazionali.
| Materiale di fusione | Temperatura di fusione (°C) | Resistenza alla trazione (MPa) | Durezza (HB/HV) | Processo compatibile | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|---|---|
| Acciaio inossidabile(304/316/316L) | 1520-1600 | ≥500 | 150-200 HB | Sol di silice/muffa composita | Strumenti medici, valvole per petrolio, macchinari di precisione |
| Lega ad alta temperatura(Inconel718/GH4169) | 1400-1450 | ≥900 | 300-380 HV | Sol di silice | Motori aeronautici, turbine a gas, turbocompressori |
| Lega di titanio(TC4/TA15) | 1650-1700 | ≥800 | 300-350 HV | Sol di silice | Strutture aerospaziali, Impianti medici |
| Acciaio al carbonio/bassolegato(45# / 20Cr) | 1500-1550 | ≥400 | 120-180 HB | Silicato di sodio/muffa composita | Strumenti hardware, macchine edili, ricambi auto |
| Lega di alluminio(A356/A380/6061) | 700-750 | ≥250 | 70-100 HB | Tutti i processi | Ricambi auto di precisione, alloggiamenti elettronici, strutture leggere aerospaziali |
Il processo di microfusione presso Jili Intelligent è una sequenza meticolosamente controllata, progettata per riproducibilità e qualità. Trasforma progetti complessi in componenti metallici ad alta integrità, risolvendo sfide critiche nel raggiungimento di tolleranze strette, finiture superficiali superiori e proprietà affidabili dei materiali per applicazioni impegnative nei settori aerospaziale, medico e industriale.
I modelli CAD vengono analizzati e ottimizzati per la producibilità. Vengono quindi lavorati stampi per iniezione di alluminio ad alta precisione, in grado di produrre modelli in cera con una precisione compresa tra ±0,05 mm, ponendo le basi per la fedeltà dimensionale dell'intera fusione.
L'iniezione automatizzata della cera garantisce modelli coerenti e di alta qualità. Questi vengono poi assemblati con cura su un sistema centrale di colata di cera (albero), ottimizzando il flusso del metallo per un riempimento e una solidificazione uniformi nelle fasi successive, che è fondamentale per la consistenza della parte.
L'assemblaggio subisce una serie di immersioni controllate in fanghi ceramici refrattari e rivestimenti in stucco. Questo costruisce un guscio robusto e multistrato (6-10 strati per sol di silice, 3-5 per silicato di sodio) che resisterà al calore estremo del metallo fuso.
Il guscio viene sottoposto a vapore ad alta pressione o flash termico per rimuovere rapidamente la cera, lasciando una cavità vuota e incontaminata. Il guscio viene quindi cotto ad alte temperature (800°C - 1200°C) per raggiungere la resistenza finale e prepararlo per il versamento.
Le leghe certificate vengono fuse in forni ad atmosfera controllata a temperature e prodotti chimici precisi. Il metallo fuso viene quindi versato nel guscio ceramico preriscaldato, utilizzando la sua massa termica per garantire il riempimento completo e la solidificazione controllata per una microstruttura sana.
Dopo il raffreddamento controllato, il guscio ceramico esaurito viene rimosso meccanicamente. I getti, ora in formazione ad "albero", vengono tagliati dal sistema di colata principale utilizzando metodi di precisione come seghe a nastro o taglio abrasivo.
I componenti vengono sottoposti a pallinatura, molatura e rimozione dei punti di taglio. Leghe specifiche ricevono un trattamento termico prescritto (ad esempio, trattamento con soluzione e invecchiamento) per ottenere le proprietà meccaniche richieste. La lavorazione CNC di precisione viene applicata alle interfacce critiche.
Ogni lotto viene sottoposto a una rigorosa convalida, inclusi controlli dimensionali tramite CMM, ispezione della superficie e test non distruttivi (NDT) come raggi X o coloranti penetranti per garantire l'integrità interna e la conformità alle specifiche prima del rilascio.
Carica i file delle parti per un preventivo rapido e senza impegno e un'analisi della produzione da parte del nostro team di ingegneri.
Jili Intelligent offre soluzioni di fusione complete integrando la fusione a cera persa di precisione con la lavorazione CNC post-fusione esperta. Determiniamo strategicamente quali caratteristiche ottenere durante la fusione e quali dimensioni critiche lavorare successivamente, garantendo che i componenti soddisfino le tolleranze e i requisiti funzionali più esigenti, ottimizzando al contempo l'efficienza in termini di costi e i tempi di consegna.
In Jili Intelligent, la qualità è integrata in ogni fusione a cera persa di precisione. I nostri processi certificati AS9100 e ISO 9001 garantiscono l'affidabilità dei componenti per applicazioni aerospaziali, mediche e industriali impegnative attraverso rigorosi protocolli di qualità.
Il nostro laboratorio metrologico dispone di spettrometri a emissione ottica per la verifica dei materiali, CMM CNC per l'accuratezza dimensionale, sistemi a raggi X per l'integrità interna e tester di superficie per la convalida della finitura, garantendo che ogni fusione soddisfi le specifiche.
Ogni componente è sottoposto a certificazione dei materiali, test meccanici (trazione, snervamento, durezza) ed esami non distruttivi, compresi coloranti penetranti e prove di tenuta per garantire le prestazioni in condizioni operative.
Con un tasso di accettazione dell'ispezione del primo articolo superiore al 95%, forniamo report dimensionali completi e garantiamo rilavorazioni a costo zero, garantendo che il vostro progetto mantenga la pianificazione e la conformità al budget.
Collaborare con Jili Intelligent per la microfusione significa garantire un impegno per un'eccezionale integrità metallurgica, consegne puntuali garantite e collaborazione ingegneristica dedicata per i componenti personalizzati più critici.
Garantiamo la coerenza da parte a parte e l'accuratezza dimensionale. Il nostro processo integra progettazione avanzata del punto di iniezione, solidificazione controllata e rigorose ispezioni durante il processo per ottenere un'eccezionale resa al primo passaggio, tolleranze CT precise e finiture superficiali as-cast superiori per geometrie complesse.
Forniamo tempi di consegna affidabili dal prototipo alla produzione. Il nostro flusso di lavoro ottimizzato, i processi accreditati NADCAP e la pianificazione proattiva della capacità ci consentono di rispettare scadenze rigorose, garantendo che la catena di fornitura rimanga ininterrotta e che il time-to-market sia accelerato.
I nostri ingegneri forniscono analisi esperte di Design for Manufacturing (DFM) per la fusione a cera persa, indicazioni sulla selezione dei materiali, ottimizzazione dei costi e supporto completo della catena del valore, trasformando i vostri concetti in componenti fusi ad alte prestazioni ed economici pronti per l'assemblaggio.
APPLICAZIONI
La fusione a cera persa di precisione di Jili Intelligent risolve complesse sfide ingegneristiche producendo componenti quasi netti con geometrie complesse, proprietà dei materiali superiori e finiture superficiali eccezionali. I nostri servizi offrono l'affidabilità, la durata e la libertà di progettazione necessarie per le applicazioni mission-critical nei settori avanzati.
Realizza alloggiamenti per sensori precisi, componenti di attuatori e telai strutturali leggeri con canali incorporati. Ottieni la precisione dimensionale, la rigidità e le complesse caratteristiche interne richieste per i sistemi automatizzati di prossima generazione.
Produci pale di turbine, staffe strutturali e alloggiamenti di motori che resistono a temperature e sollecitazioni estreme. La fusione di cera persa consente complessi canali di raffreddamento interni, rapporti resistenza/peso elevati e consistenza del materiale per sicurezza e prestazioni critiche per il volo.
Sviluppa parti leggere e ad alta resistenza per gruppi propulsori di veicoli elettrici, alloggiamenti di turbocompressori e sistemi frenanti avanzati. La fusione di cera persa ottimizza le prestazioni strutturali e la gestione termica, supportando gli obiettivi di efficienza e durabilità.
Crea valvole resistenti alla corrosione, alloggiamenti di pompe e componenti di turbine per sistemi di petrolio e gas, nucleari e di energia rinnovabile. I nostri pezzi fusi garantiscono integrità a lungo termine in ambienti ad alta pressione, alta temperatura e corrosivi, massimizzando i tempi di attività operativa.
Realizza ingranaggi resistenti all'usura, complessi corpi di valvole idrauliche e componenti robusti di macchinari. Le nostre soluzioni prolungano la durata operativa in condizioni abrasive, riducono gli intervalli di manutenzione e migliorano l'affidabilità delle apparecchiature in condizioni di carichi pesanti continui.
Produci impianti biocompatibili, prototipi di strumenti chirurgici e strutture per restauri dentali. Il nostro processo garantisce porosità zero, eccellente finitura superficiale per una ridotta adesione batterica e soddisfa i rigorosi standard ISO 13485 per la sicurezza del paziente e la conformità normativa.
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Ci concentriamo su apparecchiature per l'automazione della schiusa del pollame e soluzioni integrate, tra cui rifilatura del becco a infrarossi, vaccinazione, lavorazione dei pulcini, trasporto, impilamento di casse, nonché integrazione completa della linea e servizi operativi digitali.
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