Specializzato nel taglio del becco a infrarossi (IRBT) e in soluzioni di incubazione automatizzate. WhatsApp: +86 18998104353 MP: +86 18998104353 Email: owen.oyoung@julisense.com

Controllo qualità

Sistema di controllo qualità rigoroso e completo per garantire una qualità del prodotto stabile, affidabile e di alto livello.

Controllo qualità
Gestione totale della qualità

Qualità dell'intero processo
sistema di controllo

JL Intelligent Equipment segue un sistema di controllo qualità basato su stabilità, affidabilità e tracciabilità. Dalle materie prime e componenti all'assemblaggio e al collaudo finale, ogni macchina viene ispezionata e verificata prima della consegna.

1

Materiale in arrivo
Ispezione

Tutte le materie prime critiche e le parti acquistate vengono ispezionate prima dello stoccaggio, comprese le specifiche, le dimensioni, l'aspetto e le prestazioni di base per garantire che soddisfino i requisiti di produzione.

2

Elaborazione dei componenti
Ispezione

Durante la lavorazione dei componenti, i nostri tecnici ispezionano le dimensioni chiave, la precisione della lavorazione e la qualità della superficie per evitare l'accumulo di errori nelle fasi successive.

3

Assemblaggio in corso
Ispezione

Durante l'assemblaggio, ogni struttura meccanica, impianto elettrico, sistema pneumatico e componente di trasmissione viene controllato secondo procedure standard per garantire il corretto posizionamento, collegamenti sicuri e una corretta logica di funzionamento.

4

Elettrico e controllo
Ispezione del sistema

Una volta completato il cablaggio, ciascuna macchina viene sottoposta a test sui collegamenti del circuito, sulla logica di controllo, sui segnali dei sensori e sulle funzioni di protezione di sicurezza per garantire un funzionamento stabile e affidabile.

5

Macchina senza carico
Prova

Dopo l'assemblaggio completo, la macchina viene sottoposta a un test a vuoto per verificare l'avvio, il ritmo operativo, la stabilità della trasmissione, le funzioni di allarme e il coordinamento generale.

6

Funzionale e prestazionale
Test

A seconda del tipo di attrezzatura, eseguiamo validazioni funzionali quali l'accuratezza del trasporto, l'accuratezza del conteggio, le prestazioni di spruzzatura, la sterilizzazione dell'ago, i risultati del taglio del becco e l'efficienza dell'imballaggio per garantire che l'attrezzatura soddisfi i requisiti di progettazione.

7

Funzionamento continuo
Prova

Le apparecchiature principali sono sottoposte a test di funzionamento continui per valutare la stabilità, la durata e l'aumento della temperatura durante l'uso prolungato, riducendo il rischio di problemi in loco.

8

Pre-consegna finale
Ispezione

Prima dell'imballaggio e della spedizione, il nostro team di controllo qualità esegue un controllo finale su aspetto, accessori, etichette, manuali e liste di imballaggio per garantire una consegna completa e corretta.

Impegno per la qualità

La qualità no
semplicemente ispezionato.

Riteniamo che la qualità non sia solo il risultato dell'ispezione, ma il risultato della gestione dell'intero processo, dalla progettazione alla produzione e alla consegna.

JL Intelligent Equipment si impegna a fornire apparecchiature più intelligenti con maggiore stabilità, sicurezza e affidabilità.

Più alto
stabilità

Più in alto
sicurezza

Più in alto
affidabilità

Processo completo
gestione

Domande comuni

Spesso fatto domande

Implementiamo un controllo qualità dell'intero processo che copre i materiali in entrata, l'ispezione dei componenti, i test di assemblaggio, i controlli del sistema e l'ispezione finale della consegna.
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