Цель автоматизированного оборудования для инкубаторов заключается не в том, чтобы исключить участие людей на каждом этапе. Она состоит в обеспечении повторяемости движений, подачи, синхронизации, перегрузки и управления оборудованием, при этом сохраняя техническую компетентность, ответственность за исключения, санитарный контроль, техническое обслуживание и согласование за ответственными лицами.
В хорошем проекте эти границы определяются до утверждения планировки. В противном случае, линия может автоматизировать обычный поток, оставляя при этом все сложные решения неопределенными.
Граница первая: Машины повторяют; люди одобряют.
Оборудование хорошо подходит для работы в заданной последовательности с стабильными входными данными и ясными условиями. Команды заказчика по-прежнему несут ответственность за утверждение производственного процесса, ветеринарной программы, требований к благополучию животных, разрешения на санитарную обработку, а также любых решений, касающихся регулирования или качества.
Например, компания Jili Intelligent поставляет оборудование для инфракрасной обработки и вакцинации суточных цыплят. Аппарат обеспечивает контролируемое введение и эксплуатацию, в то время как ответственная команда инкубатора определяет критерии утвержденного применения, проверки, приемки и выпуска.
Зафиксируйте эти границы в проектной документации. Укажите, какие настройки могут использовать операторы, какие изменения требуют технического разрешения и какие записи подтверждают выпуск. Более четкая автоматизация должна делать ответственность более очевидной, а не скрывать ее за экраном.
Граница вторая: Конвейеры обеспечивают нормальный поток; исключения принадлежат людям.
Конвейеры и устройства для перегрузки позволяют сократить количество переносок, ходьбы, непостоянства в представлении товаров и повторной обработки контейнеров. Они наиболее эффективны, когда обычный маршрут стабилен, а для исключений предусмотрено определенное место назначения.
Компания Jili выпускает машину для сбора и перемещения цыплят, выпущенную всего один день назад, а также конвейерную и штабелирующую линию .
В проекте необходимо определить, что произойдет с поврежденным ящиком, неясной партией, заблокированной нижестоящей станцией или материалом, требующим технической экспертизы. Оператору необходим видимый статус, контролируемое место хранения и определенный ответственный за принятие решений.
Если каждое исключение требует перемещения контейнеров по обычной линии, то граница автоматизации оказывается неполной.
Третья граница: средства контроля выявляют условия; люди диагностируют причины.
Датчики, сигналы тревоги, блокировки и состояния оборудования могут указывать на то, что ситуация выходит за рамки ожидаемой последовательности. Однако они не дают автоматического объяснения причины неисправности.
Сигнал тревоги может быть связан с подачей материала, контейнером, паузой на предыдущем этапе, блокировкой на следующем этапе, изменением настроек, износом, техническим обслуживанием или действиями оператора. Система управления должна предоставлять полезные данные: время, состояние оборудования, затронутую зону, последовательность действий и условия перезапуска.
Команды технического обслуживания и производства должны действовать согласованно. Необходимо определить, кто может выполнить перезагрузку, кто расследует повторяющиеся сигналы тревоги, какие доказательства должны быть зафиксированы и когда следует связаться с поставщиком. Удаленная поддержка становится быстрее, когда команда может предоставить точную информацию о текущем состоянии, а не просто сказать, что линия остановлена.
При оценке автоматизированного оборудования для инкубаторов запросите информацию о запланированной остановке, типичном сигнале тревоги, диагностической информации и контролируемом восстановлении. Непрерывная работа показывает лишь половину картины процесса.
Четвертая граница: Оборудование обеспечивает доступ; Санитарные меры обеспечивают пропускную способность трубопровода.
Автоматизация может сократить ненужные контакты и организовать маршруты доставки продукции и контейнеров. Санитарные меры по-прежнему зависят от утвержденных процедур, доступа, проверки, повторной сборки, ведения документации и разрешения ответственной команды.
Проверьте ограждения, двери, съемные детали, поверхности, высоту рабочей зоны, доступ к коммуникациям, а также маршрут для инструментов очистки и снятых компонентов. Компактная планировка, препятствующая очистке или осмотру, создаст необходимость сократить процедуру.
Опубликованный компанией Jili процесс контроля качества может послужить основой для обсуждений с поставщиками. Заказчик должен определить стандарты санитарной обработки площадки и включить условия доступа к месту уборки в документы о приемке завода и объекта.
Попросите сотрудников санитарной службы проверить эскизный чертеж до того, как будет определено расположение оборудования. Их замечания часто выявляют проблемы с доступом, которые не видны на производственных чертежах.
Пятый критерий: данные лежат в основе принятия решений; руководство выбирает действия.
В зависимости от предлагаемой конфигурации автоматизированные линии могут выдавать данные о количестве продукции, сигналы тревоги, время работы, остановки или записи о партиях. Данные имеют ценность только тогда, когда они помогают принять решение.
Начните с краткого списка: Где находится первая очередь? Какая остановка повторяется? Сколько времени занимает перезапуск? Какой переход сокращает доступное время? Какой контейнер вызывает сбой? Какая задача по техническому обслуживанию просрочена?
Не стоит собирать все возможные сигналы, прежде чем решить, кто их анализирует и какие действия следует предпринять. Простой ежедневный анализ пяти значимых показателей может быть полезнее, чем панель мониторинга, которая никому не принадлежит.
Руководство также определяет границы инвестиций. Автоматизируйте задачи, которые выполняются часто, требуют значительных физических усилий, сопряжены с вариативностью, задержками или риском. Сохраняйте человеческое суждение там, где условия меняются и важна ответственность. Пересматривайте границы по мере накопления оперативных данных о работе инкубатора.
Практический обзор зеленого, янтарного и красного цветов.
Отмечайте каждую задачу зеленым цветом, если она повторяема, измерима и подкреплена стабильными входными данными. Отмечайте ее желтым цветом, если автоматизация возможна, но исключения, очистка или интерфейсы требуют дополнительной доработки. Отмечайте ее красным цветом, если задача зависит от технического согласования, неопределенных входных данных или решения, за которое необходимо отвечать конкретному человеку.
Примените проверку к процессам передачи, обработки, вакцинации, погрузки, транспортировки, складирования, очистки, ведения учета, технического обслуживания и отправки. Цвета не являются постоянными. Задача, обозначенная желтым цветом, может стать зеленой после того, как будет устранена вариативность на вышестоящем уровне и разработан алгоритм действий в исключительных случаях.
Комплексные решения Jili для автоматизации инкубаторов позволяют покупателям обсуждать несколько модулей и интерфейсов одновременно. Окончательный объем работ все равно должен основываться на измеренном рабочем процессе и схеме распределения обязанностей заказчика.
Часто задаваемые вопросы
Всегда ли увеличение уровня автоматизации приводит к увеличению производительности?
Нет. Производительность зависит от поступлений, балансировки линии, численности персонала, пополнения запасов, переналадок, остановок, возврата, контейнеров и диспетчеризации. Автоматизация неподходящей задачи может переместить узкое место.
Какие задачи, как правило, должны оставаться на усмотрении человека?
В соответствии с процедурами рыбоводного хозяйства, ответственными лицами должны быть лица, ответственные за технический и ветеринарный выпуск, санитарный выпуск, нерешенные вопросы, касающиеся исключений, разрешение на техническое обслуживание и изменения конфигурации.
Можно ли автоматизировать работу инкубатора поэтапно?
Да. Поэтапный план позволяет в первую очередь устранить наиболее проблемное место, оставив при этом пространство, средства управления, инженерные коммуникации и интерфейсы для последующих модулей.
Автоматизируйте повторение и четко определите ответственных лиц.
Самый мощный проект по автоматизированному оборудованию для инкубаторов решает сразу две задачи: он устраняет ненужную ручную работу, выполняемую в рамках повторяющихся задач, и делает принятие решений человеком более прозрачным там, где здравый смысл и ответственность по-прежнему имеют первостепенное значение.
Отправьте в Jili Intelligent информацию о вашем рабочем процессе, точках ручного управления, исключительных случаях, пакетных данных, планировке, штатном расписании, маршруте санитарной обработки и плане расширения через страницу контактов . Запросите концепцию, которая учитывает как автоматизированные функции, так и точки принятия решений человеком.
