Автоматизированная система для птицефабрики должна начинаться с оценки производственной проблемы, а не со списка необходимых компонентов. Покупателю сначала нужно понять, где ожидается выполнение работы, где возникают непоследовательности в обработке, где маршруты очистки конфликтуют и где информация теряется между этапами. Только тогда автоматизацию можно разделить на полезные этапы.
Такой подход менее драматичен, чем объявление о полностью автоматизированном инкубаторе. Он также более практичен. Дорожная карта позволяет производственным, инженерным, санитарным, техническим, контрольным и закупочным подразделениям совместно определять, что должно быть включено в первый контракт, а что должно остаться вариантом на будущее.
Этап 1: Осмотрите рыбоводный завод перед выбором оборудования.
Начните с нескольких репрезентативных производственных периодов. Составьте карту схем прибытия, смены партий, ручных перемещений, ожидания операторов, остановок оборудования, периодов санитарной обработки, маршрутов полных и пустых контейнеров, а также нагрузки на диспетчерскую службу.
Не следует усреднять сложные периоды. Для стабильного часа и часа пик могут потребоваться разные схемы накопления данных, укомплектования персоналом и обработки непредвиденных ситуаций. Концепция системы должна объяснять оба варианта.
Для автоматизированной системы птицеводства полезными исходными данными являются:
- там, где перемещаются цыплята, коробки, корзины, ящики, припасы, отходы и люди;
- продолжительность и причина повторных ожиданий;
- какие решения требуют квалифицированного технического одобрения;
- Какие остановки влияют только на одну станцию, а какие — на весь зал?
- как доступ для очистки и технического обслуживания изменяет доступное производственное окно;
- Какие записи создаются, передаются или теряются при каждой передаче?
Компания Jili Intelligent предлагает комплексные решения для автоматизации инкубаторов , объединяющие функции обработки, лечения, вакцинации, транспортировки, складирования и другие сопутствующие функции. Выбранные модули должны соответствовать заданным заказчиком ограничениям и утвержденному технологическому процессу.
Этап 2: Выделение первого ограничения
Первый этап автоматизации должен решить заданное ограничение, не создавая двух новых. Задача ручной передачи может потребовать использования оборудования для комплектации и перемещения. Задача управления потоком коробок может потребовать транспортировки, накопления или штабелирования. Задача оборота грязных контейнеров относится к совершенно другому направлению.
Используйте простое ограничение:
В течение определенного производственного периода передача заказа влечет за собой измеримое ожидание, повторную обработку, неясность ответственности или потерю контроля, которые предлагаемый этап должен сократить или контролировать.
Это утверждение полезнее, чем "нам нужно больше автоматизации". Оно указывает поставщикам, какие подтверждающие документы следует запросить, и помогает покупателю отклонить модули, которые не решают первую проблему.
Компания JuliSense предлагает машину для отбора и перемещения суточных цыплят, а также подключенную к ней конвейерную и штабелирующую линию . На этих страницах представлены доступные семейства оборудования, а в проектном предложении необходимо определить фактический маршрут, интерфейсы, контейнеры и обязанности.
Этап 3: Разработка интерфейсов перед добавлением новых модулей.
Изолированная машина может выглядеть успешно во время демонстрации, но разочаровать после подключения. Поэтому третий этап планирования заключается не в том, чтобы «купить следующую машину». Он состоит в определении физических, управляющих, информационных, санитарных и ответственных интерфейсов вокруг первого этапа.
| Интерфейс | На какие вопросы должна ответить дорожная карта? |
|---|---|
| Физический поток | Что прибывает, в каком контейнере, с какой высоты и с какого направления, и куда оно направится дальше? |
| Контроль | Какие сигналы готовности, остановки, неисправности, сброса и перезапуска пересекают эту границу? |
| Накопление | Где может подождать работа, как долго и под чьим контролем? |
| Информация | Какие данные о партии, программе, количестве, исключении или выпуске должны следовать за выполненной работой? |
| Уборка | Какие участки относятся к чистым, а какие к загрязненным дорогам, и когда возможен доступ к ним? |
| Собственность | Какая команда поставщика или клиента отвечает за каждое соединение и неразрешенное событие? |
Эта таблица интерфейса является основой масштабируемой автоматизированной системы птицеводческого инкубатора . Она предотвращает зависимость будущего расширения от изменений на площадке в последний момент или от недокументированных предположений.
В области планирования безопасности оборудования стандарт ISO 12100 предоставляет общую основу для оценки и снижения рисков. Завершенная установка также должна соответствовать применимым требованиям места установки и стандартам объекта заказчика.
Этап 4: Расширение только после того, как первый этап даст необходимые доказательства.
При принятии решений о расширении следует учитывать данные, полученные на этапе эксплуатации: фактические остановки, работы по техническому обслуживанию, вмешательства оператора, доступ к санитарным помещениям, переналадки, производительность интерфейса и оставшееся время ожидания.
Эти данные могут подтвердить первоначальный план или изменить его. Возможно, следующее ограничение переместилось дальше по цепочке. Возможно, запланированный модуль больше не является срочным. Поэтапный план ценен тем, что позволяет проекту учиться, не теряя при этом долгосрочной концепции.
Зарезервируйте место, коммуникации, доступ, элементы управления и точки подключения для вероятных будущих модулей, но не рассматривайте каждое резервирование как обязательство по покупке. Окончательная последовательность инвестиций определяется приоритетами производства, установленными заказчиком.
Нарисуйте три карты, а не один макет.
Схема расположения оборудования — это только первый этап. Для дорожной карты также необходимы схема остановок и восстановительных работ, а также схема санитарной обработки и технического обслуживания.
Производственная карта
Отобразите нормальный поток, накопление, позиции операторов, запасы, маршруты полных и пустых контейнеров, а также диспетчеризацию. Отдельно отметьте ожидаемые и пиковые значения.
Карта остановок и восстановления
Покажите, что происходит, когда каждая из основных станций недоступна. Укажите контролируемое ожидание, альтернативные маршруты (если утверждены), связь, разрешение на перезапуск и влияние на подключенное оборудование.
Карта санитарно-технического обслуживания
Необходимо указать доступ, пути демонтажа, инструменты, хранение деталей, перемещение в чистом и грязном виде, маршруты утилизации отходов, разрешение на проведение технического обслуживания и ответственность за снятие с эксплуатации.
Эти карты делают автоматизированную систему птицефабрики понятной для тех, кто будет ею управлять и обслуживать, а не только для команды, которая утверждает капитальный проект.
Не забывайте о биобезопасности и автоматизации в рамках одного обсуждения.
Автоматизация меняет способы перемещения. Она может сократить количество ручных операций при создании новых поверхностей, точек доступа, компонентов и мероприятий по техническому обслуживанию, которые должны соответствовать утвержденному плану биобезопасности объекта.
Ресурсы USDA APHIS Defend the Flock предоставляют практические рекомендации по биобезопасности птицеводства. Покупатель должен привлечь квалифицированных владельцев для перевода этих рекомендаций и применимых местных требований в процедуры, действующие на объекте.
Компания JuliSense может разъяснить доступ к оборудованию, границы уборки, предположения относительно интеграции и объем обучения. Заказчик должен утвердить окончательные программы санитарной обработки, обеспечения благополучия животных, ветеринарного обслуживания и биобезопасности.
Внедряйте доказательства приемки на каждом этапе.
Для каждого этапа должен быть свой метод приемки. Избегайте единого утверждения о том, что вся система должна «работать в обычном режиме». Определите конфигурацию, репрезентативные материалы, диапазон рабочих параметров, интерфейсы, остановки, записи, обязанности и необходимые для каждого этапа доказательства.
Отдельные этапы: заводская приемка, проверка установки, ввод в эксплуатацию и приемка на площадке. Успешная заводская демонстрация не подтверждает наличие инженерных сетей на площадке, расхода воды выше по течению, готовности оператора или взаимодействия с нижележащими системами.
Для каждого этапа автоматизированной системы птицеводства необходимо связать подтверждение приемки с указанием конфигурации, границами проекта, ответственной командой и этапом завершения.
На странице сервиса JuliSense можно обсудить вопросы компоновки, интеграции, ввода в эксплуатацию, обучения и послепродажной поддержки. В коммерческом предложении следует указать, какие виды работ включены в каждый этап.
Десять вопросов для составления дорожной карты
Необходимо ли инкубаторию автоматизировать всю производственную линию сразу?
Нет. Поэтапный план позволяет решить первую выявленную проблему, одновременно сохраняя пространство, инженерные коммуникации, средства управления и интерфейсы для последующих модулей.
Как следует выбрать первое узкое место?
Используйте репрезентативные наблюдения и записи. Выберите повторяющуюся проблему ожидания, проблему обработки, пробел в контроле или ограничение по времени выполнения, которые предлагаемый этап может четко решить.
Может ли один лишь потенциал определять систему?
Нет. Необходимо оценить производительность с учетом режима пакетной обработки, остановок, переналадок, санитарной обработки, ритма работы операторов, накопления продукции, взаимодействия и диспетчеризации.
Какая информация должна следовать за физическим потоком?
Определите информацию о партии, количестве, утвержденной ссылке на программу, исключении, статусе и выпуске, необходимую на каждом этапе передачи.
Что должно произойти, когда один из модулей остановится?
В проекте следует определить контролируемые меры реагирования, воздействие на оборудование, расположенное выше и ниже по течению, резервный или альтернативный маршрут, связь и полномочия на перезапуск.
Как можно обеспечить защиту от дальнейшего расширения?
Зарезервируйте реалистичное пространство, доступ, коммуникации, сетевые или контрольные ресурсы, опоры и точки интерфейса, не прибегая к преждевременной покупке.
Кому принадлежат связи между поставщиками?
В договоре следует указать владельца каждого физического, управляющего, информационного и пусконаладочного интерфейса. Разделение ответственности без назначенного ответственного лица сопряжено с риском.
Следует ли планировать санитарные работы после разработки плана застройки?
Нет. Санитарные условия, демонтаж деталей, инструменты, чистые и грязные маршруты, отходы, сушка, проверка и выпуск продукции должны влиять на планировку с самого начала.
Какие доказательства подтверждают целесообразность следующего этапа?
Используйте фактические записи об остановках, вмешательствах операторов, работах по техническому обслуживанию, доступе для очистки, переналадках, оставшемся времени ожидания и производительности интерфейса.
Как JuliSense может провести проверку поэтапного проекта?
Отправьте через страницу контактов текущую схему процесса, измеренные ограничения, планировку помещения, инженерные сети, контейнеры, утвержденные функции, будущие цели и пункт назначения.
План действий должен упростить принятие следующего решения.
Наилучшая стратегия развития автоматизированной системы птицеводства не обязывает покупателя ограничиваться максимально крупным проектом. Она делает очевидным первое ограничение, определяет интерфейсы, защищает утвержденный процесс и создает доказательства для принятия следующего инвестиционного решения.
Перед запросом списка оборудования предоставьте JuliSense карту текущего состояния системы. Jili Intelligent сможет обсудить поэтапные границы системы, подходящие модули, необходимые интерфейсы и доказательства, необходимые для перехода от концепции к коммерческому предложению.
