Можно приобрести мощный аппарат для вакцинации и при этом создать неудобную рабочую зону. Цыплята могут прибывать неравномерными группами, операторам, возможно, придется тянуться друг к другу, чистые материалы могут соседствовать с использованными, а клетки могут выстраиваться в очередь в конце линии. Ни одна из этих проблем не решается изменением настроек инъекции.
Система обработки и вакцинации цыплят должна быть спроектирована как единая последовательность операций. Важна не только станция вакцинации, но и способ ее проведения, положение оператора, буферные зоны, транспортировка, пополнение запасов, очистка, перемещение клеток, а также поведение линии при остановке одного из участков.
В первую очередь необходимо провести ветеринарную процедуру. Выбор вакцины, ее подготовка, дозировка, способ введения и способ применения должны соответствовать утвержденным инструкциям по применению биологических препаратов, указаниям ветеринара и действующим правилам. Планирование оборудования начинается после определения этих требований.
Простым языком объясните, как правильно выбрать маршрут для девушек.
Прежде чем обсуждать оборудование, попросите оператора описать стандартную партию продукции от момента поступления до следующего этапа производства. Первый вариант описания должен быть достаточно простым, чтобы поместиться на одной странице.
Например:
- Цыплята поступают из предыдущего этапа производства.
- Оператор или погрузочно-разгрузочное устройство доставляет их на станцию.
- Утвержденный этап вакцинации завершен.
- Цыпленок переходит к осмотру, подсчету, помещению в клетку или другому этапу обработки.
- Полные ящики отправляются со станции, а пустые возвращаются.
- Запасы пополняются, а использованные предметы вывозятся.
- Станция останавливается для переналадки, очистки, устранения неисправности или завершения партии.
Отмечайте каждую точку передачи. Передача — это любая точка, где меняется ответственность, направление, скорость, высота, контейнер или управление. Большинство проблем интеграции линии возникают на этих границах, а не внутри основной машины.
Что должно находиться внутри границ системы?
Разные инкубаторы будут проводить границы в разных местах. Целенаправленный проект замены может включать только установку для вакцинации и короткое соединение. Новая линия может простираться от момента выдачи цыплят через обработку, транспортировку, загрузку в клетки и штабелирование.
| Модуль | Вопрос к проектной команде | Общий риск планирования |
|---|---|---|
| Презентация цыпленка | Как каждый цыпленок добирается до оператора или станции? | Нерегулярное прибытие приводит к ожиданию или спешному обслуживанию. |
| Вакцинация | Какую утвержденную процедуру должно поддерживать данное оборудование? | Конфигурация оборудования выбирается до того, как будет установлена процедура. |
| Станция оператора | Где находятся руки, материалы, элементы управления и отходы? | Постоянные поиски предметов и пополнение запасов нарушают рабочий ритм. |
| Перевозка | Как осуществляется следующий этап: цыплята или клетки? | Скорость на входе и выходе не совпадают. |
| Буфер | Что происходит во время короткой остановки? | Цыплята или клетки скапливаются в неподходящем месте. |
| Поток ящиков | Как перемещаются пустые и полные ящики? | Оператором становится транспортная система. |
| Элементы управления | Какое устройство запускает, останавливает или блокирует другой модуль? | Каждая машина работает автономно, но не в составе производственной линии. |
| Уборка | Что необходимо снять, до чего добраться, что высушить и осмотреть? | Расположенное рядом оборудование блокирует доступ к санитарным помещениям. |
Компания JuliSense, производитель оборудования для автоматизации инкубаторов, представленная на этом сайте, выпускает комбинированную машину для обрезки клювов и вакцинации , машину для инъекционной вакцинации суточных цыплят , а также конвейерную и штабелирующую линию . Эти продукты демонстрируют несколько модулей, которые могут быть включены в проект. В указанной границе должно быть точно указано, какие из них являются частью проекта.
Организация вакцинации осуществляется в соответствии с утвержденной процедурой.
Количество игл, путь инъекции и расположение станций не следует выбирать только потому, что один вариант кажется более сложным. Они должны соответствовать утвержденной процедуре инкубатория, сводя к минимуму ненужные сложности.
В случаях, когда требуется один этап инъекции, может быть целесообразна одноканальная схема. Если утвержденная процедура предусматривает два отдельных этапа инъекции на станции, может быть рассмотрена двухканальная конфигурация. Процедура определяется ветеринаром и инструкциями к биологическому препарату; поставщик оборудования переводит эти требования в конфигурацию.
Попросите поставщика указать:
- Точная предлагаемая конфигурация вакцинации.
- Настраиваемые параметры и права доступа.
- Метод проведения проверок перед запуском в производство.
- Расходные материалы и предметы, подлежащие плановой замене.
- Этапы очистки и переналадки для каждого пути.
- Сигнализация и восстановление после остановки.
- Документация предоставляется операторам и группам технического обслуживания.
Для более детального сравнения двух вариантов проектов ознакомьтесь со статьей JuliSense на сайте JuliSense.com об интеграции двухигольной машины для вакцинации цыплят .
Балансировка линии — это вопрос вариативности, а не единого значения скорости.
В брошюрах часто указывается максимальная производительность при стабильном кормлении. Реальный день выведения птенцов включает в себя запуск партий, замену лотков, пополнение запасов, смену операторов, проверку качества, уборку, мелкие неисправности и паузы в дальнейшем процессе.
Полезный вопрос не в том, "Насколько быстро работает вакцинатор?", а в том, "Как реагирует вся линия, когда прибытие и отправление происходят неравномерно?".
Зафиксируйте следующие данные за несколько производственных циклов:
- Обычный размер партии и самая большая партия.
- Время между партиями.
- Количество и продолжительность запланированных остановок.
- Частота смены клеток.
- Распределение операторов по должностям и сменам.
- Время, затраченное на ожидание поставок от вышестоящего поставщика.
- Время, затраченное на ожидание разрешения на дальнейшее перевалку.
- Максимально допустимый период накопления в каждом буферном слое.
Используйте эти наблюдения для расчета размеров системы. Более быстрая основная станция может принести мало пользы, если контейнеры недоступны или нисходящий маршрут заблокирован.
Разработайте разумную последовательность остановок и возобновления движения.
Остановка любой линии. Хорошая интеграция делает остановку предсказуемой, а восстановление — понятным.
Рассмотрим проблему с клетками, расположенными ниже по потоку. Должна ли станция вакцинации немедленно остановиться? Может ли короткий буфер компенсировать задержку? Какой оператор получит сигнал тревоги? Что необходимо проверить перед перезапуском? Продолжает ли конвейер, расположенный выше по потоку, подавать цыплят в заблокированную зону?
Ответы зависят от компоновки и утвержденных методов работы, но они должны быть согласованы. Запросите список причинно-следственных связей, описывающий важные события и реакцию каждого подключенного модуля.
Как минимум, обсудите:
- Режим экстренной остановки.
- События, связанные с охраной или доступом к дверям.
- Отключение коммунальных услуг.
- Голодание в верховьях ручья.
- Блокировка ниже по течению.
- Условия: полный ящик и пустой ящик.
- Оператор приостанавливает работу и осуществляет контролируемый перезапуск.
- Подтверждение тревоги и сброс разрешений.
Существующее руководство по компоновке системы транспортировки цыплят содержит дополнительные вопросы, касающиеся взаимодействия конвейеров.
Рабочее место оператора заслуживает всесторонней проверки.
На чертеже можно показать, что оборудование помещается в помещении, скрывая при этом тот факт, что люди не смогут пройти мимо него. Отметьте пространство, необходимое для обычной работы, пополнения запасов, перемещения ящиков, уборки, технического обслуживания и аварийного доступа.
Используйте клейкую ленту на полу или простой полномасштабный макет. Разместите пустые контейнеры там, где обычно хранятся запасы и использованные предметы. Попросите операторов пройти через этапы запуска, обычного цикла, пополнения запасов, короткой остановки, реагирования на неисправность, уборки и передачи смены.
Обращайте внимание на детали, которые легко пропустить на экране:
- Один человек мешает другому во время смены припасов.
- Дверь или ограждение открываются в проход.
- Необходимо поднять ящик вокруг станка.
- Экран управления скрыт от рабочего положения.
- Чистые и бывшие в употреблении вещи перемещаются по одному и тому же маршруту.
- Для проведения технического обслуживания необходимо переместить другой модуль.
Небольшие изменения в планировке обходятся недорого до изготовления, но создают неудобства после монтажа.
Уборка должна проводиться по тому же принципу, что и производственный процесс.
Командам санитарной обработки необходима собственная технологическая карта. На ней должна быть указана последовательность действий: уборка станции, разборка при необходимости, очистка в соответствии с утвержденной программой, осмотр, сушка, повторная сборка и выпуск.
Уточните, кто отвечает за каждую границу между вакцинатором, конвейером, рабочей поверхностью, зоной размещения клеток и полом. Если два поставщика предоставляют смежные модули, убедитесь, что за пределами инструкций по очистке не осталось зазоров, выступов, крышек или недоступных мест.
Производитель оборудования должен предоставить информацию о материалах, доступе, съемных деталях, инженерных сетях и совместимости предлагаемого оборудования. Утвержденная программа санитарной обработки инкубатора определяет чистящие средства, время контакта, проверку и выпуск продукции. Информация о контроле качества от производителя может быть рассмотрена вместе с документами по очистке и проверке, специфичными для данного проекта.
Перед выбором планировки спланируйте переналадку оборудования.
Система, обрабатывающая одну фиксированную программу, может быть устроена иначе, чем линия, которая переключается между типами цыплят, партиями, процедурами или схемами упаковки.
Перечислите все изменения:
- Настройки машины.
- Схема вакцинации или сопутствующие принадлежности.
- Расходные материалы и контейнеры для хранения.
- Тип или ориентация ящика.
- Этикетки, данные о количестве или производственные записи.
- Инструкция для оператора.
- Проверка уровня очистки и выпуска отработанного газа.
Затем оцените необходимое пространство и время. Переналадка оборудования не должна зависеть от временного хранения в проходе или от немаркированных предметов, размещенных рядом с рабочим местом.
Что нужно проверить перед отправкой
Заводские испытания не могут воспроизвести все условия инкубатора, но они должны подтвердить согласованные функции и интерфейсы.
Практический жир может включать в себя:
- Запуск и контролируемое выключение.
- Интерфейс оператора, язык и уровни доступа.
- Нормальное перемещение между соединенными модулями с использованием репрезентативных тестовых образцов.
- Голодание в верхнем течении и закупорка нижнего течения.
- Действия, связанные с тревогой, остановкой, сбросом и перезапуском.
- Функции защиты и аварийной остановки.
- Этапы переналадки, которые можно безопасно продемонстрировать.
- Доступ для уборки и планового технического обслуживания.
- Проверка документации, запасных частей и резервного копирования программного обеспечения.
- Документы, подтверждающие право собственности и завершение работ, включая перечень недоделок.
При приемке объекта следует обратить внимание на установленные коммуникации, окончательные интерфейсы, обучение операторов, локальный рабочий процесс и согласованные проверки при вводе в эксплуатацию.
Информация из запроса предложений (RFQ), которая позволит создать более качественное системное предложение.
Отправьте поставщику объем продукции, превышающий целевой. Включите в него:
- Условия страны и места установки.
- Требования к программе разведения цыплят и оборудованию, одобренному ветеринарами.
- Нормальный и пиковый объемы вылупления птенцов в день вылета.
- Схема обработки партий, рабочий диапазон и смены.
- Текущая схема процесса и желаемый будущий процесс.
- Планировка помещения, двери, колонны, водостоки и высота потолков.
- Существующие машины, работающие на восходящем и нисходящем этапах производства.
- Типы, размеры и способы перемещения ящиков.
- Коммунальные услуги и местные требования к электроснабжению.
- Ожидаемые параметры управления, интерфейса, языка, оповещений и данных.
- Ограничения в области уборки и санитарии.
- Объем работ включает обучение, ввод в эксплуатацию, поставку запасных частей и техническую поддержку.
- Необходимые мероприятия по приемке на заводе и на площадке.
В коммерческом предложении необходимо указать отдельно стандартное оборудование, опции, конвейеры, системы управления, защитные ограждения, упаковку, доставку, установку, ввод в эксплуатацию, обучение, запасные части и исключения.
Часто задаваемые вопросы
Всегда ли интегрированная производственная линия повышает производительность?
Нет. Интеграция помогает, когда устраняет реальное узкое место или уменьшает неудобные перегрузки. Если ограничение связано с планированием партий, наличием ящиков, временем очистки или обработкой на последующих этапах, добавление одних только конвейеров может не улучшить работу всей смены.
Можно ли подключить существующую установку для вакцинации к новому конвейеру?
Возможно. Проектная группа должна проанализировать высоту, внешний вид, диапазон скоростей, элементы управления, ограждения, режимы остановки, доступ и границы зоны очистки. Предоставьте чертежи и подробные сведения об эксплуатации для анализа взаимодействия.
Должен ли пункт вакцинации контролировать всю цепочку?
Не автоматически. Право собственности на управление зависит от процесса и оценки рисков. Важный момент — это документированная последовательность, определяющая, какой модуль реагирует на каждое событие.
Каким должен быть размер буфера?
Универсального подходящего размера не существует. Используйте наблюдаемую продолжительность остановок, вариативность прибытия, требования к обращению с цыплятами, доступное пространство и утвержденную процедуру эксплуатации. Буферная зона должна решать определенную проблему, не создавая другой.
Что должен осмотреть ветеринар?
Ветеринар должен определить или утвердить процедуру вакцинации и требования к оборудованию. Поставщик должен подтвердить, как предлагаемое оборудование соответствует этим требованиям, не выбирая при этом биологический препарат или протокол лечения.
Где JuliSense вписывается в систему
Ассортимент продукции JuliSense объединяет две стороны этой проблемы планирования: оборудование для обработки и перемещение между станциями. В числе представленных продуктов – автономное оборудование для инъекционной вакцинации, комбинированные системы обрезки клювов и вакцинации, а также системы транспортировки и штабелирования, в то время как раздел полной автоматизации представляет более широкий обзор системы. Это делает бренд актуальным, когда инкубаторий хочет обсудить более одного отдельного оборудования. Ветеринарная процедура остается вне компетенции поставщика, и покупатель должен подтвердить каждый включенный модуль, интерфейс, функцию управления и услугу в проектном предложении.
Хорошая система облегчает повторение работы.
Ценность системы обращения с цыплятами и вакцинации заключается не в количестве соединенных между собой модулей. Она проявляется тогда, когда утвержденная процедура может быть выполнена с четкой инструкцией, разумным расположением оператора, контролируемыми остановками, доступными зонами для очистки и предсказуемым маршрутом для цыплят, принадлежностей и клеток.
Отправьте в JuliSense технологическую карту, планировку помещения, схему партий, требования к оборудованию для вакцинации, информацию о ящиках, инженерные коммуникации и желаемые границы проекта через страницу контактов . Запросите планировку, список интерфейсов, последовательность остановок и восстановления, объем заводских приемочных испытаний и подробную смету.
Опорные точки
- Служба APHIS Министерства сельского хозяйства США предоставляет нормативную информацию о ветеринарных биологических препаратах в Соединенных Штатах.
- Международные стандарты WOAH предоставляют справочные материалы по здоровью и благополучию животных. Требования страны-производителя и утвержденные инструкции по применению продукции остаются обязательными.
Более четкое решение по проекту
Система для обработки и вакцинации цыплят должна иметь одну видимую границу технологического процесса. Система должна обеспечивать четкую подачу и выгрузку цыплят. Необходимо провести проверку системы обработки и вакцинации цыплят совместно с операторами, техническими специалистами и сотрудниками службы технического обслуживания. Во время заводских приемочных испытаний система обработки и вакцинации цыплят должна демонстрировать поведение при остановке и перезапуске. При смене смены система обработки и вакцинации цыплят должна иметь читаемую запись о состоянии. Перед заказом убедитесь, что система обработки и вакцинации цыплят включает необходимые интерфейсы.
