Выводной бункер открывается, лотки вынимаются, и примерно десять минут всё на заводе зависит от того, что произойдёт дальше. В этот момент находится машина для извлечения цыплят , которой поручено выполнить обманчиво сложную задачу: отделить цыплят от того, в чём они вылупились, аккуратно переместить их на конвейер и передать в таком состоянии, чтобы остальная часть линии могла с ними работать.
Большинство обсуждений, касающихся планирования запуска производства, начинаются с вопроса производительности. Это второй вопрос. Первый же касается того, что именно машина должна отделять, поскольку скорлупа, невылупившиеся яйца и мусор поступают в систему с непостоянной и удобной скоростью.
Почему зона взлета постоянно преподносит сюрпризы
Зал отгрузки — это первое место во всем процессе, где биологические процессы сталкиваются с графиком. Окна люков различаются, состояние лотков тоже, и работающие там люди обычно испытывают нехватку времени, потому что грузовики не ждут. В таких условиях машина либо поглощает эти изменения, либо передает их дальше по конвейеру.
Поэтому полезный вопрос не в том, «с какой скоростью он работает», а в том, «что он делает, когда поднос перед ним нетипичный». Ответ становится ясен после десяти минут наблюдения.
Перед ремонтом станка установите поддон на место.
Каждая проблема, о которой нас спрашивают при запуске производства, начинается на шаг выше по течению. Неравномерно уложенный лоток, лоток, который слишком долго лежал без дела, лотки, перемешанные между инкубаторами с разными окнами люков: машина воспринимает все это как неравномерную подачу и реагирует именно так, как задумано.
Идентификация и отслеживаемость лотков
Если лотки можно идентифицировать на этапе их поступления в зону выгрузки, то собственный подсчет машин становится гораздо полезнее. Можно сравнить содержимое инкубатора с тем, что из него вышло, и найти лоток, который всегда ведет себя по-разному.
состояние подноса
Деформированные или треснувшие лотки выводят цыплят под неправильным углом, и никакая настройка на выходе это не исправит. Проверка состояния лотков сразу после их извлечения из мойки — это недорогая привычка, которая, как ни странно, оказывает значительное влияние на качество птенцов.
Четыре наблюдения, каждое из которых заняло десять минут.
Когда вы посещаете какое-либо место или смотрите судебный процесс, обратите внимание на эти четыре момента. Они важнее, чем цифры на табличке в брошюре.
Посмотрите на первый поднос дня.
Холодный старт показывает, насколько машина зависит от привычек оператора при прогреве. Если первый поднос всегда вызывает разговор, то этот разговор будет происходить каждое утро бесконечно.
Посмотрите на поднос с оставшимися в нем скорлупками.
Попросите самый худший из имеющихся лотков, а не самый лучший. То, как машина отделяет цыплят от скорлупы и мусора, и куда этот мусор попадает, говорит больше о качестве конструкции, чем чистая демонстрация.
Посмотрите паузу
Остановите линию на тридцать секунд и посмотрите, что произойдет с цыплятами, уже находящимися в машине. Хорошо продуманная конструкция конвейера имеет очевидное решение для птицы в пути; импровизированная же предусматривает наличие поддона поблизости.
Смотрите передачу власти
Проследите за каждым цыпленком от подноса до следующей станции. Подсчитайте места, где человек прикасается к нему. Каждое прикосновение — это возможность для ошибки, и подсчет является полезным показателем того, насколько интегрирована зона взлета.
Разделение, перенос, представление
Три основных процесса, происходящих внутри машины для запуска цыплят, легко описать по отдельности, но сложно сбалансировать их все вместе.
Разделение задает темп
Птенцы покидают скорлупу в своем собственном ритме. Машина должна создать единый, упорядоченный поток из хаотичного источника, и любое колебание здесь ощущается повсюду ниже по течению.
Перенос определяет качество.
Бережное обращение — это не маркетинговый ход, а механическое свойство: как поддерживается цыпленок, насколько низко он падает и насколько движение зависит от воздушного потока, а не от ремня. Именно в зоне пересадки хорошая конструкция работает тихо и незаметно, как и должно быть.
Презентация определяет следующую станцию.
Все последующие действия после взлета, будь то обработка клюва, вакцинация или подсчет, наиболее эффективны при условии, что птенцы прибывают в предсказуемом порядке и ритме. Таким образом, этап взлета незаметно задает стандарты для всей линии после вылупления.
Пыль является частью спецификации.
Пыль от боеприпасов и пух неизбежны, и если их не улавливать в источнике, они попадают на фильтры, в воздух помещения и на оборудование, которое будет использоваться далее. Система вытяжки обычно видна в зоне ввода в эксплуатацию в виде воздуховодов и накопительного устройства, и это одна из первых вещей, которые следует проверить при посещении объекта, поскольку это также первое, чем пренебрегают после ввода в эксплуатацию.
Помещение для отгрузки также является местом, где ежедневно проверяется соблюдение гигиенических норм. Такие стандарты, как Наземный кодекс WOAH и соответствующее руководство, предоставляют инкубаторам международно признанный справочник по описанию процедур очистки, дезинфекции и перемещения между зонами, что помогает, когда объем работ поставщика и ваш план биобезопасности должны совпадать.
Кому что принадлежит
Процесс запуска проекта осуществляется несколькими командами, поэтому обязанности необходимо зафиксировать, а не брать на себя по умолчанию. Если за запуск проекта никто четко не отвечает, то ответственность за решения всех остальных возлагают на эту команду, и эта таблица станет полезной отправной точкой для совещания по проекту.
| Область | Типичный владелец | На что они должны быть в состоянии ответить |
|---|---|---|
| Хэтчер взлетает | операции по разведению рыбы | Как происходит перемещение, укладка и упорядочивание лотков. |
| Взлётный аппарат | Поставщик и техническое обслуживание | Доступ для очистки, время срабатывания при заклинивании, список запасных частей. |
| Воздухоотведение и вытяжка | Инженерное дело в области растениеводства | Прокладка воздуховодов, замена фильтров, давление в помещении |
| Передача эстафеты линии | Линейный руководитель | Скорость, ориентация и что происходит, когда одна сторона останавливается. |
| Записи | Качество | Все подсчитывается, хранится и сравнивается с показателями стада. |
Два числа, которые никто не записывает.
Спросите любого опытного руководителя цеха по сбору цыплят, сколько цыплят он обрабатывает за смену, и вы получите уверенный ответ. Спросите, сколько минут было потеряно в этом цехе и сколько из этих минут было вызвано предыдущим этапом, и ответ станет более расплывчатым. Эти два показателя определяют, нуждается ли машина для сбора цыплят в модернизации, переобучении персонала или просто в улучшении лотков, и их регистрация ничего не стоит.
| Записывать | Что это раскрывает | Обычный первый ответ |
|---|---|---|
| Остановок за смену | Независимо от того, находится ли ограничение внутри или вне машины. | Прежде чем менять настройки, выясните причину остановки и определите её источник. |
| Учитывайте это в статистике инкубаторов. | Согласуются ли данные о кормлении и подсчете | Проверьте последовательность расположения лотков и смотровое окно люка. |
| Остатки мусора в подносах | Характеристики разделения в течение полного цикла работы | Оцените состояние и оформление подноса. |
| Количество касаний оператора на сто цыплят | Насколько интегрирован этот район на самом деле | Спланируйте следующий шаг автоматизации. |
Где находится JuliSense
JuliSense — это бренд инкубаторного оборудования компании Jili Intelligent, и машина для отбора и перемещения суточных цыплят создана именно для этого этапа: автоматическое разделение, бережная транспортировка и стабильная подача, с системой управления ПЛК, сенсорным интерфейсом и системой циркуляции воздуха, разработанной для обеспечения максимально спокойного перемещения от лотка до линии.
Он также разработан для работы в составе производственной линии, а не как автономный узел. Машина интегрируется с оборудованием для подсчета, вакцинации, обработки клювов и обработки лотков, поэтому перед планированием проекта стоит ознакомиться со всем ассортиментом продукции . На странице сервиса объясняется поддержка в проектировании и интеграции, на странице «О нас» рассматривается производство, а в разделе «Часто задаваемые вопросы» собраны наиболее часто задаваемые покупателями вопросы.
Если в настоящее время вас ограничивает зона взлета, отправьте схему расположения, типы лотков и расписание дня запуска через страницу контактов . Десяти минут наблюдения часто достаточно, чтобы определить, где следует внести первые улучшения.
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между отводной машиной и передаточной машиной?
Во многих случаях это одно и то же оборудование, описываемое с двух сторон. «Вылет» означает извлечение цыплят из инкубационных лотков; «перемещение» — перемещение их на следующую станцию. Важно, чтобы обе части этой работы были включены в описание задачи.
Может ли машина для выгрузки цыплят работать с лотками разных типов?
Обычно при наличии правильной конфигурации, но список лотков необходимо предоставить заранее и указать в технической спецификации. Принесите образцы всех используемых вами лотков, включая старые, которые никому не нравятся.
Как быстро можно устранить затор?
Это вопрос проектирования, и он заслуживает демонстрации, а не оценки стоимости. Попросите поставщика показать вашей ремонтной бригаде, как работает оборудование в заклинившей системе с открытыми защитными кожухами.
Взлет и вакцинация должны быть объединены в один или два подразделения?
Оба варианта существуют и оба работают. Решающими факторами являются помещение, график и количество изменений, которые вы ожидаете в ближайшие пять лет, — этот вопрос лучше обсуждать, когда на столе лежат чертежи, а не брошюры.
Автомат для выдачи цыплят оценивается в очень короткие сроки, обычным утром, с не совсем идеальными подносами. Планируйте работу с учетом этой реальности, и остальная часть линии будет вам благодарна.
