Монтаж системы автоматизации рыбоводного хозяйства начинается еще до прибытия оборудования.

Установка системы автоматизации рыбоводного хозяйства часто рассматривается как заключительный этап после оформления заказа. На практике же результат определяется гораздо раньше, исходя из информации о помещениях, инженерных сетях, интерфейсах линий, путях доступа, процедурах заказчика и документах, необходимых для приемки.

Системы JuliSense и Jili Intelligent поддерживают проекты инкубаторов на всех этапах: от обработки цыплят до инфракрасной обработки клювов, вакцинации, транспортировки, мойки, штабелирования и интегрированной автоматизации. Данное руководство описывает шесть этапов установки, чтобы проектные группы могли видеть, что должно быть готово, что принадлежит поставщику и что должен решить заказчик до установки первой машины.

Ворота 1: Зафиксируйте информацию о территории.

Начните с текущей планировки помещения, высоты потолков, колонн, дверей, дренажной системы, электроснабжения, системы сжатого воздуха (где это применимо), освещения, подъездных путей и окружающего оборудования. Укажите предполагаемый вид птицы, график работы, штат сотрудников, маршрут уборки и зону будущего расширения.

Ассортимент продукции JuliSense включает оборудование, которое может соединять несколько этапов обработки. Поэтому планирование установки должно охватывать весь маршрут, а не только площадь, занимаемую одним оборудованием.

Запишите то, что известно, и то, что предполагается.

Создайте реестр объектов с тремя метками: подтверждено, предоставлено заказчиком и проверено поставщиком. Такое простое разделение предотвратит превращение старого чертежа или неофициального сообщения в неофициальный факт установки.

Это также предоставляет команде , занимающейся установкой системы автоматизации инкубатора, четкий список решений, которые необходимо принять до отгрузки оборудования.

Пройдите по маршруту людей и их мест.

Отметьте, как перемещаются по зданию машины, ящики, инструменты, упаковка, операторы, обслуживающий персонал и отходы. Дверь, подходящая для ящика, может оказаться непригодной для упакованного шкафа управления или для подъемных операций.

Второй этап: Подтверждение наличия утилит и интерфейсов.

В техническом подтверждении должны быть указаны напряжение, частота, язык управления, требования к сети, наличие (где применимо) воздушных или водных коммуникаций, дренаж, предохранительные соединения и сигналы переключения между машинами. Уточните, кто поставляет кабели, разъединители, точки подключения к сети, защитные ограждения и выполняет работы по локальному подключению.

При установке системы автоматизации инкубатора список интерфейсов так же важен, как и список оборудования. В нем должны быть указаны владельцы вышестоящих и нижестоящих устройств, названия сигналов, физические размеры, форматы контейнеров и подтверждение приемки для каждого подключения.

Используйте один интерфейсный регистр

Храните информацию о механических, электрических, управляющих, информационных и операционных интерфейсах в одной контролируемой таблице. Каждому открытому элементу присваивайте имя владельца, срок выполнения, ссылку на чертеж, метод испытаний и подтверждение закрытия.

Проверьте условия переналадки и очистки.

Если один и тот же маршрут обрабатывает разные виды птицы, партии, контейнеры или программы, включите эти переходы в обсуждение интерфейса. Доступ к очистке и выпуск должны быть возможны без перевода всей линии в незапланированное состояние.

Третий этап: подготовка к доставке и размещению.

Перед отправкой необходимо подтвердить этикетки на упаковке, размеры ящиков, точки подъема, разгрузочное оборудование, условия временного хранения, защиту пола и последовательность внесения секций в помещение. Экспортные документы и местные таможенные процедуры должны соответствовать графику проекта.

Старайтесь придерживаться реалистичной последовательности установки.

Некоторые детали, возможно, потребуется установить до того, как конвейеры, ограждения, кабельные лотки или соседнее оборудование перекроют доступ. Попросите проектную группу проверить последовательность установки, сопоставив ее с реальным помещением, а не только с заводской сборкой.

Сохраните улики во время распаковки.

Сфотографируйте идентификационные таблички, этикетки на ящиках, кабельные бирки и видимое состояние груза по прибытии, где это разрешено. Запись помогает решить вопрос о недостающей детали, не полагаясь на память.

Четвертый въезд: Полная проверка механических, электрических и контрольных систем.

Первый день монтажа не следует путать с готовностью к производству. Перед началом технологического процесса необходимо проверить механическую юстировку, крепежные элементы, защитные кожухи, датчики, прокладку кабелей, экраны управления, аварийные функции и локальные соединения.

Стандарт ISO 12100 предоставляет общую основу для оценки и снижения рисков, связанных с оборудованием. Применяйте соответствующие требования к конечной конфигурации, интерфейсам и месту назначения.

Проверьте безопасное состояние

Поинтересуйтесь, что происходит при изменении состояния электропитания, воздушного потока, сигнала, зоны ниже по течению или охраняемой точки доступа. Окончательные решения по вопросам безопасности и эксплуатации должны приниматься на основе утвержденной заказчиком оценки рисков и местных требований.

Сохраняйте единообразие в названиях.

Используйте одни и те же идентификаторы машин, названия зон, метки элементов управления и ссылки на чертежи во всех записях об установке, на экранах, в учебных материалах и сообщениях службы поддержки. Единый язык сокращает время, затрачиваемое на последующее устранение неполадок.

Та же дисциплина именования должна сохраняться в папке с документами о приемке системы автоматизации инкубатора и в записях заказчика о техническом обслуживании.

Выход номер пять: Ввод маршрута в эксплуатацию совместно с операторами-заказчиками.

Ввод в эксплуатацию следует перевести от сухих проверок к проверке в репрезентативных условиях. Необходимо подтвердить идентификацию входного оборудования, роли операторов, нормальный поток, одно пополнение запасов, одну запланированную паузу, передачу оборудования дальше по течению, доступ для очистки и документы, необходимые для приемки.

На странице сервисной службы JuliSense описаны услуги по установке, вводу в эксплуатацию, тестированию, обучению и послепродажному обслуживанию. В плане проекта следует указать, какие мероприятия включены в проект, какие требуют участия заказчика, а какие выходят за рамки согласованного объема работ.

Используйте метод обратной связи вместо одной лишь посещаемости.

Оператор, прошедший обучение, должен объяснить нормальную работу, разрешенные действия, границы зоны ответственности, маршрут паузы, порядок снятия ограничений на очистку и контактную информацию службы поддержки. Присутствие на обучении подтверждает факт обучения; обратная связь свидетельствует о понимании материала.

Отделите доказательства, полученные на заводе, от доказательств, полученных на месте происшествия.

Храните записи о заводских испытаниях, записи об установке на объекте, примечания по вводу в эксплуатацию, инструкции заказчика, перечень незавершенных работ и акт приемки в отдельности. Успешный заводской запуск не гарантирует автоматического подтверждения всех условий на объекте.

Шестой пункт пропуска: завершение передачи объекта до начала производства.

Передача смены считается завершенной, когда следующая смена может определить текущую конфигурацию, понять нормальный режим работы, выявить контролируемую паузу, очистить и осмотреть маршрут, найти путь поддержки и увидеть, какие элементы остаются открытыми.

Проверьте передачу данных с помощью нового считывателя.

Передайте папку квалифицированному специалисту, который не присутствовал на совещании по установке. Попросите его найти один чертеж, объяснить одну обычную задачу, определить одну границу и найти путь эскалации. Неясность показывает, где передача информации нуждается в более четкой формулировке.

Оставьте полезное первое сообщение в службу поддержки.

На странице контактов JuliSense можно поделиться информацией о проекте. Полезный запрос может включать в себя: идентификацию оборудования, конфигурацию, местоположение, рабочее состояние, описание события, последние изменения, видимое сообщение, фотографии (если разрешено) и уже предпринятые действия.

Таблица планирования установки для покупателей

Вопросы, которые задают покупатели об установке системы автоматизации рыбоводных хозяйств.

Когда следует начинать планирование установки?

Начинайте с этапа технического подтверждения, до окончательного изготовления и отгрузки. Более раннее планирование дает заказчику время подтвердить наличие помещений, коммуникаций, доступа, операторов и сопутствующего оборудования.

Выполняет ли поставщик все работы на объекте?

Ответ зависит от масштаба проекта. Необходимо в письменной форме перечислить работы поставщиков, работы заказчика, местных подрядчиков, коммунальные услуги, подъемные работы, подключения и исключения.

Что должно быть готово к дню доставки?

Подтвердите доступ в помещение, разгрузку оборудования, состояние пола, наличие коммуникаций, место для хранения, средства контроля безопасности, контакты с клиентом и утвержденную последовательность установки.

Сколько времени занимает ввод в эксплуатацию?

Это зависит от размера системы, интерфейсов, готовности площадки, пожеланий заказчика и условий приемки. Лучше запросить план, разработанный специально для данного проекта, а не полагаться на общую продолжительность.

Следует ли начинать производство сразу после установки?

Производство должно начинаться только после завершения согласованных проверок, обучения персонала, получения подтверждения приемки, согласования с заказчиком и контроля за незавершенными работами.

Какие документы необходимо передать?

Запросите утвержденную конфигурацию, чертежи, перечень инженерных коммуникаций, информацию по эксплуатации и очистке, протоколы обучения, результаты испытаний, информацию о запасных частях, схему технической поддержки и реестр незакрытых позиций.

Как осуществляется контроль изменений в процессе установки?

Перед тем как считать проект завершенным, зафиксируйте изменения, причину, последствия, владельца, утверждение, обновленный чертеж или ссылку на программное обеспечение, а также подтверждающие документы.

Что если последующее оборудование не будет готово?

Определите безопасное временное состояние, защитите текущую работу, зафиксируйте зависимости и не рассматривайте неполный интерфейс как приемлемый вариант для использования в производственной среде.

Поддерживает ли JuliSense удалённую диагностику неполадок?

В ходе коммерческого и сервисного обсуждения необходимо затронуть вопросы удаленной поддержки, требований к информации, запасных частей, каналов связи и эскалации проблем.

Как запросить проверку готовности площадки?

Отправьте план помещения, информацию о вместимости, типе птицы, рабочем процессе, инженерных сетях, имеющемся оборудовании, целевом графике и открытых вопросах через страницу контактов JuliSense . Кодекс WOAH Terrestrial Code также может помочь клиенту определить обязанности по обеспечению здоровья животных до окончательного утверждения плана установки системы автоматизации инкубатора .

Монтаж – это проект, реализуемый на основе принципа совместной готовности.

Успешная установка системы автоматизации инкубатора зависит не только от размещения оборудования. Она требует актуальной информации о площадке, именованных интерфейсов, реалистичного доступа для доставки, контролируемого тестирования, обучения, проводимого заказчиком, и подтверждения работоспособности системы в течение первой обычной смены. Компания JuliSense может организовать весь процесс от проектирования до сдачи объекта, сохраняя при этом за заказчиком контроль над своими процедурами, согласованиями и решениями о выпуске.