У каждого узкого места в высокопроизводительной машине для переработки цыплят есть своя причина.

Узкое место в работе высокопроизводительного оборудования для переработки цыплят – это не абстрактный процент. У него есть адрес: дверной проем в 8:10, пункт снабжения перед сменой партии, место передачи, где контейнеры прибывают неравномерно, переполненный буфер при задержке отправки или рабочее место оператора, которое теряет видимость во время кратковременного пика.

Для каждой задержки укажите местоположение, время, причину, видимый симптом, ответственного и путь восстановления. Эта адресная карта помогает покупателям обсуждать полезную мощность, не превращая статью в техническую спецификацию оборудования.

Адрес первый: Дверь перед очередью

Производственная мощность начинается еще до того, как оборудование получает работу. Поступающие контейнеры, партии, материалы, люди и информация должны прибывать в таком виде, который может принять линия. Узкий дверной проем, пересекающийся транспортный маршрут, задержка с выпуском партии или ограниченная зона подготовки могут определять первый пик загрузки за день.

По этому адресу узкое место в работе высокопроизводительного оборудования для переработки цыплят может возникнуть еще до того, как выбранное оборудование вообще начнет получать какие-либо материалы.

Компания Jili Intelligent представляет подключенное к сети оборудование для обработки цыплят с использованием продукции JuliSense . Окончательное решение должно быть разработано с учетом реальных потребностей заказчика в помещении, рабочих процессах, пиковых нагрузках, численности персонала и местах назначения.

Измерьте форму прибытия

Среднечасовые показатели скрывают всплески активности. Записывайте время поступления работы, количество поступивших одновременно, время ожидания и характер потока на следующей станции: постоянный или неравномерный.

Отметьте владельца релиза

Если производственный, контрольно-качественный, ветеринарный или другой уполномоченный сотрудник дает разрешение на запуск производства в линию, отобразите это решение на карте производственных мощностей. Автоматизация не может отменить согласование, которое все еще требуется заказчику.

Адрес два: Телеканал, за которым все наблюдают

Чаще всего вину за задержки возлагают на наиболее заметный механизм, но фактическая причина задержки может находиться до или после него. Отдельно отслеживайте время работы станции, время ожидания, время простоя, время смены и время работы оператора.

В ходе анализа узких мест в работе высокопроизводительного оборудования для переработки цыплят следует задаться вопросом, чего ожидает станция и что её ждёт. Ответы на эти два вопроса указывают на разные направления инвестиций.

Разделите машинное время и время выполнения процесса.

Перемещение оборудования, подготовка оператора, утвержденные проверки, пополнение запасов, замена контейнеров и доступность продукции на последующих этапах — все это способствует наблюдаемому циклу.

Включите небольшие остановки

Несколько коротких пауз могут отнять больше полезного времени, чем одна запоминающаяся ошибка. Запишите частоту, продолжительность, категорию причины, ответственного лица и доказательства восстановления.

Третий пункт: Передача управления между двумя хорошими машинами.

Две машины, каждая из которых обладает необходимыми функциями, могут создать слабую цепочку, если их физический, управляющий, синхронизационный или ответственный интерфейс неясен. Проследите за одним элементом, контейнером, сигналом и решением на этапе передачи.

Для общей оценки и снижения рисков, связанных с оборудованием, стандарт ISO 12100 является полезным справочным материалом. Применяйте соответствующие требования к конечной системе, интерфейсам, режимам работы и персоналу.

Определите позицию ожидания

Если оборудование, расположенное ниже по течению, недоступно, где следует ожидать выполнения текущих работ? Видно ли состояние работ? Какой объем накопления считается допустимым? Кто решает, будет ли продолжаться, замедляться или прекращаться поток выше по течению?

Определить порядок перезапуска

Для проверки состояния, очистки интерфейса, подтверждения готовности и перезапуска подключенных модулей необходимо установить согласованную последовательность действий.

Создайте карту узких мест в высокопроизводительном оборудовании для переработки цыплят.

Используйте таблицу, которая объединяет место и время:

Карта адресов позволяет командам конструктивно выражать несогласие. Они могут указывать на наблюдаемое место и событие, вместо того чтобы спорить об одном главном показателе пропускной способности.

Назначьте каждому адресу владельца.

Различные подразделения, занимающиеся производством, проектированием, техническим обслуживанием, санитарией, контролем качества, логистикой или поставками, могут отвечать за разные части реагирования. Зафиксируйте, кто принимает решения и кто действует.

Протестируйте каждое улучшение.

Если команда меняет буфер, расположение, сигнал, метод расстановки персонала или позицию снабжения, повторите то же самое событие и сравните полученные данные.

Четвертый пункт: Пункт снабжения, который никто не смоделировал.

Высокоскоростное оборудование по-прежнему ожидает, когда утвержденные материалы, контейнеры, этикетки, инструменты или информация находятся не в нужном месте. Пройдитесь по маршруту снабжения во время реальной или репрезентативной смены.

Кодекс Всемирной организации здравоохранения животных (ВОЗ) предоставляет международно признанные справочные материалы по здоровью и благополучию животных. Ответственность за утвержденные процессы несут владельцы ветеринарных, санитарных, контролирующих и регуляторных служб.

Подсчет ходьбы и поисков

Измерьте, как часто операторы покидают свое обычное рабочее место, как долго они отсутствуют и продолжается ли движение по линии безопасно и беспрепятственно во время их отсутствия.

Защита личных данных во время изменений

Идентификация партии, программы, поставки и контейнера должна оставаться четкой на протяжении всего процесса пополнения запасов и перехода. Обязанности клиента и оборудования следует фиксировать отдельно.

Пункт пятый: Поле зрения оператора

Оператор может поддерживать бесперебойную работу линии, отслеживая несколько состояний, корректируя представление данных и взаимодействуя с вышестоящими или нижестоящими группами. Если информация разрознена, пиковые периоды значительно увеличивают нагрузку.

Попросите озвучить текст в течение одной минуты.

Оператор объясняет, что является нормой, что является ожиданием, какие действия разрешены, а какие требуют эскалации. Непонятная формулировка указывает на необходимость визуального контроля или обучения.

Поверните обученного оператора

Привлеките второго уполномоченного лица. Если производительность или интерпретация резко изменятся, система может зависеть от индивидуального опыта, а не от продуманной структуры работы.

Адрес шесть: Конец пути

Отправка, укладка, проверка или последующая обработка могут стать настоящим узким местом в высокопроизводительных линиях по переработке цыплят . Линия, которая производит продукцию быстрее, чем выпускает ее, может оставлять незавершенную работу в буферах и проходах.

Компания JuliSense может обсудить полные технологические процессы в рамках своих решений по автоматизации инкубаторов . Модули и интерфейсы, специфичные для конкретного проекта, должны быть определены на коммерческой основе.

Проверьте возможность получения заказа в позднее время.

Используйте контролируемый сценарий, в котором диспетчерская служба на короткое время становится недоступна. Наблюдайте за местами ожидания, состоянием, пределами буфера, трафиком, решениями руководителя и возвращением к нормальному режиму работы.

Следите за последней группой

Завершение работы над партией может привести к образованию неполных контейнеров, изменению сроков, появлению дополнительных записей или изменению маршрута выпуска. Включите это в подтверждение производственных мощностей.

Повышение производительности — это путь, а не список покупок.

После того как будут определены причины задержек, их следует ранжировать по степени потери полезного времени, важности для благополучия или качества, безопасности, сложности восстановления, стоимости и зависимости от реализации. Некоторые требуют изменения оборудования; другие — изменения планировки, поставок, сигнализации, персонала, обучения или более четкого определения ответственных лиц.

Зафиксируйте одно ограничение, не перемещая его вслепую.

После улучшения отслеживайте адреса входящего и исходящего потока. Более быстрая станция может просто переместить очередь.

Сохраняйте репрезентативные условия

По возможности, сравнивайте полученные данные при одинаковом порядке проведения измерений, с учетом персонала, условий проведения, состояния помещения и метода измерения.

Десять вопросов для обхода мест с целью оценки пропускной способности.

Где образуется первая очередь?

Запишите его физическое местоположение, время начала, триггер, пиковый размер и ответственного за принятие решения.

Чего ждет главный вокзал?

Раздельное снабжение на этапе добычи, подготовка оператором, утвержденные проверки, контейнеры и доступность на этапе сбыта.

Что ждет главный вокзал?

Наблюдайте за прибытием судов, использованием буферных зон, состоянием работ и возможностью реагирования со стороны вышестоящего потока.

Какие короткие остановки повторяются?

Отслеживайте категорию причины, продолжительность, частоту, восстановление и ответственного за причину.

Куда доставляются грузы?

Подготовка карт, хранение, пополнение запасов, проверка личности, временное размещение и возвращение к работе.

Может ли второй оператор выполнить тот же ритм?

Используйте отработанную ротацию ролей, чтобы выявить зависимость от опыта одного человека.

Что происходит во время недоступности нижестоящих звеньев?

Определите позиции ожидания, сигналы, пределы буфера, связь и полномочия на перезапуск.

Будет ли финальная партия проходить тот же путь?

Включите в отчет информацию о частично заполненных контейнерах, записи, информацию о переходе к очистке и разрешение на отправку.

Как будет проверяться улучшение?

Повторите тот же адрес, триггер и метод подтверждения после внесения изменений.

Как JuliSense может проверить карту адресов?

Отправьте схему расположения оборудования, график пиковых нагрузок, информацию о модулях, данные о контейнерах, численность персонала, известные очереди и цели проекта через страницу контактов JuliSense .

Реально устраните узкое место.

Проблема перегрузки оборудования для обработки цыплят становится управляемой, когда команда может определить, где она находится, когда возникает, что её вызывает и кто отвечает за её устранение. Карта расположения оборудования связывает мощности с физическим помещением и людьми, которые им управляют.

JuliSense может использовать эту карту для более целенаправленного обсуждения оборудования и компоновки. Полезным результатом является не наибольшее теоретическое число, а линия, реальные ограничения которой достаточно очевидны для улучшения.