Проще всего обсудить оборудование для переработки цыплят на птицефабрике, проследив за первым часом производства. За этот час становится ясно, как поступают цыплята, как начинают работу операторы, где образуются очереди, какие разрешенные операции выполняются, как покидают ящики и восстанавливается ли линия после небольших сбоев.
В каталоге перечислены станки. В течение первого часа показывается, могут ли эти станки работать вместе в номере клиента.
С 0 до 15 минут: Очередь должна быть готова одновременно.
Запуск начинается еще до того, как первые цыплята попадут в машину. Операторы проверяют состояние помещения, инженерные коммуникации, охрану, контейнеры, расходные материалы, идентификацию партии, записи и готовность к дальнейшей обработке.
Если один модуль готов значительно раньше остальных, нарастает давление, требующее начать работу до того, как будет взят под контроль весь маршрут. Используйте доску готовности линии или общий статус запуска, чтобы команда могла видеть, какой этап готов, ожидает или заблокирован.
Компания Jili Intelligent представила машину для отбора и транспортировки цыплят, выпущенную всего день назад . Точка транспортировки задает первый ритм работы цеха. Ее производительность должна соответствовать утвержденному последующему процессу, а не просто работать на максимально возможной скорости.
На этапе планирования проекта необходимо учитывать время выполнения реальных задач по запуску проекта в зависимости от роли. Результат часто меняет последовательность комплектования штата и оборудования больше, чем теоретический расчет производственных мощностей.
С 15 по 30 минуту: Цыплята достигают мест, создающих ценность.
После стабилизации потока линия достигает пунктов обработки или вакцинации. Ответственные технические и ветеринарные бригады инкубатора определяют утвержденные процедуры, требования к проверке и выпуску. Поставщик оборудования определяет предлагаемые возможности машины, элементы управления, доступ и интерфейсы.
Компания Jili выпускает инфракрасный аппарат для обрезки клювов у суточных цыплят , инъекционный вакцинатор для суточных цыплят , а также комбинированный инфракрасный аппарат для лечения и вакцинации .
Правильный выбор зависит от утвержденной задачи и стоимости повторной презентации. Объединение операций может уменьшить объем работы, в то время как отдельные станции могут обеспечить гибкость или соответствовать существующему помещению. На плане первого часа работы должны быть указаны зоны досягаемости оператора, пополнение запасов, идентификация партии, зона ожидания и то, что происходит, когда одна из станций приостанавливается.
С 30 по 45 минуту: становится виден затор.
К середине часа даже небольшие различия в скорости начинают иметь значение. На станции обработка может происходить быстро, в то время как коробки накапливаются из-за замедления процессов погрузки, маркировки, транспортировки или отправки. Операторы могут начать перемещать контейнеры по заданному маршруту, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
Здесь покупателям следует оценивать оборудование для переработки цыплят в птицеводческих хозяйствах как единую систему. Необходимо регистрировать поступления и отгрузки с короткими интервалами, а не только общую почасовую производительность. Следует отметить первую очередь, темпы её роста, действия по её очистке и этап, который необходимо остановить, когда очередь заполнена.
В процессе приемки создайте одно типичное состояние неготовности нижестоящей линии. Линия должна перейти в понятное состояние, сохранить ясность партии и перезапуститься без импровизированных манипуляций. Система, которая работает только тогда, когда все модули доступны, не готова к реальному дню запуска.
С 45 по 60 минуту: Полные коробки должны быть вывезены чистыми.
Последняя часть первого часа включает проверку навыков погрузки, транспортировки, штабелирования и отправки. Для полных контейнеров необходим устойчивый маршрут, видимая маркировка, удобный доступ для оператора и план действий в случае повреждения или неправильной ориентации контейнеров.
Компания Jili выпускает конвейерную и штабелирующую линию . Покупателям необходимо предоставить типовые коробки или ящики, информацию о габаритах, этикетки, крышки, схему штабелирования, способ отгрузки и маршрут для бракованных контейнеров.
Следите за последним заполненным ящиком в этот час. Ждет ли он? Кому он принадлежит? Может ли войти следующий ящик? Что произойдет, если процесс укладки или отгрузки приостановится? Ответы на эти вопросы покажут, поддерживает ли конструкция последующих этапов дорогостоящее технологическое оборудование, расположенное выше по течению.
Проанализируйте фильм «Час» с точки зрения пяти разных ролей.
Производственный отдел контролирует потоки и численность персонала. Ветеринарная или техническая команда контролирует утвержденные процедуры и их проверку. Отдел технического обслуживания контролирует доступ, сигналы тревоги, регулировки, износ и восстановление. Отдел санитарной обработки контролирует поверхности, пути удаления, доступ для очистки и выпуск продукции. Отдел управления контролирует производственные мощности, трудовые ресурсы, график, риски и окупаемость инвестиций.
Попросите каждую роль отметить один из пунктов на одной и той же карте часов. Противоречивые точки зрения полезны до утверждения плана. После установки они обходятся дорого.
Комплексные решения Jili для автоматизации инкубаторов позволяют проводить обсуждения на уровне производственной линии, но заказчику все равно необходимо определить утвержденный процесс, обязанности и критерии приемки.
Используйте первый час для создания заводского теста.
Превратите временную шкалу в сценарий приемки. Включите в него запуск, первое прибытие, стабильную работу, пополнение запасов, плановую паузу, блокировку на последующих этапах, исключение для одного контейнера, пакетные или регистрационные проверки, перезапуск и выпуск последнего контейнера.
Укажите предлагаемую конфигурацию, типовые материалы, предполагаемый штат сотрудников, необходимые доказательства и ответственность за нерешенные вопросы. Заводская приемка подтверждает работоспособность оборудования в согласованных условиях. Приемка на объекте подтверждает совместимость установленной линии с реальным помещением, инженерными сетями, операторами и окружающими системами.
Избегайте тестирования, начинающегося только после того, как линия уже работает бесперебойно. Первые 15 минут часто содержат наиболее полезные данные о ходе проекта.
Часто задаваемые вопросы
Стоит ли каждому инкубаторию приобретать полностью автоматизированную линию?
Нет. Объем оборудования должен соответствовать выявленному узкому месту, утвержденному процессу, помещению, персоналу, контейнерам, бюджету и плану расширения. Поэтапный проект может быть более подходящим.
Как следует сравнивать вместимость модулей?
Сравните прибытий и отправлений с короткими интервалами, переналадки, пополнение запасов, запланированные остановки, восстановление, укомплектованность персоналом и ограничения на последующих этапах. Номинальная вместимость сама по себе не отражает производительность линии.
Какую информацию следует предоставить для концептуального макета?
Предоставьте схему помещения, информацию о рабочем процессе, нормальных и пиковых партиях, рабочем окне, утвержденных операциях, контейнерах, инженерных сетях, имеющемся оборудовании, штатном расписании, маршруте уборки, методе диспетчеризации и планах на будущее.
Один час может раскрыть весь проект.
Выбор оборудования для обработки цыплят в птицефабрике становится проще, если покупатель ориентируется на первый час работы, а не сравнивает отдельные машины. Запуск, обработка, вакцинация, очереди, ящики, исключения и отправка — все это входит в одну общую историю эксплуатации.
Отправьте в Jili Intelligent через страницу контактов описание вашего рабочего процесса в первый час работы, данные пакетной обработки, схему помещения, контейнеры, инженерные сети, персонал и ожидания по приемке. Запросите концепцию, которая демонстрирует как оборудование, так и передачу материалов.
