Машина для штабелирования и расштабелирования может помочь в перемещении лотков или ящиков для взвешивания на птицефабрике, когда ручная погрузка приводит к задержкам, подъему тяжестей, нестабильной подаче или заторам на технологической линии. При планировании оборудования следует учитывать конвейер, размеры лотков, высоту штабелирования, доступ оператора и место приема.
Компания Jili предлагает конвейерную и штабелирующую линию для системы инфракрасной обрезки клювов и вакцинации суточных цыплят . Покупатели также могут ознакомиться с комплексными решениями по автоматизации инкубаторов, если штабелирование и распаковка должны быть интегрированы в более широкий рабочий процесс обработки цыплят.
Масштабирование начинается с карты перемещения подноса.
Перед выбором оборудования зафиксируйте, куда поступают пустые и загруженные лотки, как они ориентированы, где ожидаются стопки и как они покидают помещение. Отметьте любые действия по ручному переворачиванию, подъему, подсчету или выравниванию. Эти детали покажут, в чем заключается основная проблема: в укладке, снятии со стеллажей, транспортировке, хранении или передаче на другую станцию.
Практичная машина для штабелирования и разштабелирования должна сокращать ненужные операции без создания новой очереди. Поставщику необходимы образцы лотков или точные чертежи, информация о штабелировании и требуемое количество перемещений в час.
Перед утверждением макета убедитесь в совместимости лотков.
Размеры лотков, материал, вес, конструкция основания, особенности штабелирования, степень повреждения и допустимая высота штабелирования влияют на способ обращения с ними. Небольшие различия в размерах могут повлиять на выравнивание и извлечение лотков. Покупателям следует по возможности предоставлять несколько репрезентативных лотков, включая бывшие в употреблении.
В предложении также следует объяснить, как система реагирует на поврежденный или смещенный лоток. Доступ оператора и четкая процедура восстановления важны для ежедневного производства.
Планировочный стол для укладки и раскладывания товаров
| фактор планирования | Информация для предоставления |
| Формат лотка | Размеры, материал, вес, фотографии и чертежи. |
| Куча | Минимальная и максимальная высота и ориентация штабеля |
| Пропускная способность | Количество подносов в час в обычном и пиковом режимах |
| Конвейер | Направление, высота, скорость и точки соединения. |
| Операторы | Рабочие места для осмотра, погрузки, восстановления и очистки. |
| Расширение | будущие станции, дополнительные конвейеры или увеличение пропускной способности |
Сбалансируйте оборудование с учетом расположения станций, расположенных выше и ниже по течению.
Процесс масштабирования считается успешным, когда перемещение лотков поддерживает всю линию. Если скорость разгрузки превышает скорость приемки, лотки могут накапливаться. Если скорость укладки ниже скорости производства, операторы могут вмешиваться вручную. Попросите поставщика объяснить емкость буфера и порядок действий при приостановке работы другой станции.
Работу штабелирующего и разштабелирующего оборудования следует оценивать в обычные смены и в периоды пиковой нагрузки. Перерывы, уборка, осмотр, поврежденные лотки и переналадка должны быть учтены при практическом планировании производственных мощностей.
Планируйте безопасный доступ, уборку и техническое обслуживание.
Планировка должна обеспечивать удаленный доступ операторов к движущимся штабелям, сохраняя при этом доступ для осмотра и извлечения. В контрольный список приемки следует включить аварийные выключатели, ограждения, датчики и рабочие зазоры. Места для очистки и технического обслуживания должны быть достаточно просторными для выполнения задач, описанных в руководстве.
Покупатели могут запросить график профилактического технического обслуживания и рекомендуемый список запасных частей. Компоненты, влияющие на выравнивание, датчики, транспортировку и управление штабелированием, должны быть включены в программу обучения операторов и техников.
Введите систему в эксплуатацию с использованием настоящих подносов.
При вводе в эксплуатацию следует использовать репрезентативные лотки и реалистичную последовательность производственных операций. Необходимо протестировать нормальный поток, частичные и максимальные укладки, реакцию на смещение, остановку и перезапуск, паузы на станциях и восстановление работоспособности оператора. Перед окончательной приемкой необходимо зафиксировать выявленные проблемы и согласованные корректировки.
Что следует включить в исследование?
Пришлите фотографии и чертежи подносов, их размеры, вес, высоту штабеля, производительность подносов в час, направление и высоту конвейера, планировку помещения, текущий ручной процесс, номер оператора, а также расположение станций до и после штабелирования. Объясните будущие изменения в производительности или планировке.
Имея эти данные, компания Jili может порекомендовать, какое решение будет более практичным: специализированная машина для штабелирования и расштабелирования или подключенная к ней конвейерная и автоматизированная линия.
Часто задаваемые вопросы
Что делает машина для штабелирования и разштабелирования?
Она автоматизирует формирование или разделение стопок лотков или ящиков в рамках процесса транспортировки и обработки грузов.
Почему важны образцы на подносах?
Образцы помогают подтвердить размеры, особенности вложения, выравнивание, вес, степень повреждения и устойчивость штабелирования.
Как следует рассчитывать пропускную способность?
Учитывайте нормальное и пиковое движение лотков, а также проводите осмотр, очистку, устраняйте поломки, проверяйте поврежденные лотки и учитывайте ограничения, возникающие на последующих этапах производства.
Можно ли подключить оборудование к существующей линии?
Часто да, но поставщику необходима точная информация о высоте, направлении, скорости, компоновке и управлении конвейером.
Что следует проверить во время ввода в эксплуатацию?
Проверка нормального расположения оборудования, частичного расположения оборудования, максимального расположения оборудования, смещения, остановки и перезапуска, пауз на станции и восстановления работоспособности оператора.
