质量控制
严格、完整的质量控制体系，确保产品质量稳定、可靠、高标准。
全面质量管理
全流程品质
控制系统
集利智能装备遵循以稳定性、可靠性和可追溯性为基础的质量控制体系。从原材料和零部件到组装和最终测试，每台机器在交付前都经过检查和验证。
1
来料
检查
所有关键原材料和外购件入库前均经过检验，包括规格、尺寸、外观、基本性能，确保满足生产要求。
2
元件加工
检查
在零件加工过程中，我们的技术人员会检查关键尺寸、加工精度和表面质量，以防止后期误差累积。
3
在线组装
检查
装配过程中，每个机械结构、电气系统、气动系统和传动部件均按照标准程序进行检查，以确保正确定位、牢固连接和正确的操作逻辑。
4
电气与控制
系统检查
接线完成后，每台机器均经过电路连接、控制逻辑、传感器信号、安全保护功能等测试，确保运行稳定可靠。
5
空载机
测试
整机组装完毕后，进行空载试验，验证启动、运转节奏、传动稳定性、报警功能、整体协调性。
6
功能与性能
测试
根据设备类型，我们进行输送精度、计数精度、喷雾性能、针头灭菌、断喙结果、装箱效率等功能验证，以确保设备满足设计要求。
7
连续运行
测试
关键设备经过连续运行测试，评估长期使用过程中的稳定性、耐用性和温升，降低现场出现问题的风险。
8
最终交付前
检查
在包装和发货之前，我们的质量控制团队会对外观、配件、标签、手册和装箱单进行最终检查，以确保完整、正确的交付。
品质承诺
质量不是
只是 检查过。
我们相信质量不仅仅是检验的结果，而是从设计到制造、交付全过程管理的结果。
集利智能装备致力于提供更高稳定性、安全性、可靠性的智能装备。
更高
稳定性
更高
安全
更高
可靠性
全流程
管理
常见问题
经常
提出问题
我们实施全流程质量控制，涵盖来料、零部件检验、组装测试、系统检查和最终交货检验。
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