Spezialisiert auf Infrarot-Schnabeltrimmen (IRBT) und automatisierte Brutlösungen. WhatsApp: +86 18998104353 MP: +86 18998104353 Email: owen.oyoung@julisense.com
Gründerinterview

Interview mit dem JL-Gründer

Die Effizienz moderner Brütereien wird durch Automatisierungsinnovationen neu definiert

In diesem Interview teilt der Gründer von JL den Weg von der Frontline-Fertigung zu intelligenten Systemlösungen und erklärt, wie kontinuierliche Innovationen in den Bereichen Kükensortierung, Impfung, Transport, Kistenhaltung und integrierte Produktionslinien Kunden weltweit dabei helfen, Stabilität, Effizienz und langfristige Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

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Verwandeln Geflügelbrütereien mit intelligenter Automatisierung

JL Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd. ist auf intelligente Automatisierungslösungen für Geflügelbrütereien spezialisiert. Mit fortschrittlicher Technik, Präzisionsfertigung und globaler Projekterfahrung unterstützen wir unsere Kunden beim Aufbau effizienter, zuverlässiger und zukunftsfähiger Brütereibetriebe.

JL Intelligent®

100+

Geflügelbrütereien und Integratoren auf der ganzen Welt vertrauen darauf

4.9/5.0
Geflügelautomatisierungsgeräte
// SHENZHEN • HUIZHOU // 10+

Bereitstellung intelligenter Automatisierungslösungen für die globale Geflügelindustrie

Vorschau der Brütereiautomatisierung

Benutzerdefinierte automatisierte Full-Link-Lösungen
für Geflügelbrüterei

Wir liefern nicht nur Maschinen, sondern prozessgesteuerte Intelligente Lösungen für globale Geflügelbrütereien.

Holen Sie sich Ihre individuelle Brütereilösung

Komplett Produkt Reichweite

Entdecken Sie ein komplettes Sortiment an Brutautomatisierungsgeräten für die Kükenverarbeitung, das Schnabelschneiden, Impfen, Fördern, Waschen und Stapeln.

Förder- und Stapellinie für Infrarot-Schnabelkürzungs- und Impfsystem für Eintagsküken

Förder- und Stapellinie für Infrarot-Schnabelkürzungs- und Impfsystem für Eintagsküken

Eine intelligente Förder- und Stapelanlage, die sich nahtlos in Infrarot-Schnabelkürzungs- und Impfsysteme für Eintagsküken integrieren lässt. Die automatisierte Lösung optimiert die Effizienz der Brüterei, reduziert manuelle Eingriffe, verbessert die Biosicherheit und ermöglicht eine stabile, hocheffiziente Kükenverarbeitung für moderne Geflügelbetriebe.

Infrarot-Schnabelkürzungsmaschine für Eintagsküken

Infrarot-Schnabelkürzungsmaschine für Eintagsküken

Die Infrarot-Schnabelkürzungsmaschine für Eintagsküken ist eine fortschrittliche Lösung für Geflügelbrütereien, die für die präzise und stressreduzierende Schnabelbehandlung von Eintagsküken entwickelt wurde. Durch den Einsatz von Infrarottechnologie verbessert das System das Tierwohl, erhöht die Einheitlichkeit der Herde, reduziert aggressives Pickverhalten und unterstützt einen effizienten, automatisierten Brütereibetrieb.

Infrarot-Schnabelkürzungs- und Impfgerät für Eintagsküken

Infrarot-Schnabelkürzungs- und Impfgerät für Eintagsküken

Die Infrarot-Schnabelkürzungs- und Impfanlage für Eintagsküken ist eine fortschrittliche Komplettlösung für die Brütereiautomatisierung, die für Masthähnchen, Legehennen, Zuchttiere und Wassergeflügel entwickelt wurde. Durch die Kombination von Infrarot-Schnabelkürzung und präziser Impfung in einem einzigen System bietet sie hohe Effizienz, reduzierten Arbeitsaufwand, verbessertes Kükenwohlbefinden und einen stabilen Betrieb für moderne Geflügelbrütereien.

Eintagsküken-Pflanz- und Transfermaschine

Eintagsküken-Pflanz- und Transfermaschine

Die Maschine zum Sortieren und Umsetzen von Eintagsküken ist eine automatisierte Lösung für die Brüterei, die für die effiziente Trennung, das Sortieren, den Transport und das Umsetzen der Küken entwickelt wurde. Das System steigert die Produktivität der Brüterei, reduziert den Arbeitsaufwand, minimiert den Stress für die Küken und unterstützt intelligente Arbeitsabläufe in der Geflügelverarbeitung.

Maßgeschneiderte Brüterei Automatisierungsprozess

Vom Entwurf bis zur Installation liefern wir maßgeschneiderte Brüterei-Automatisierungslösungen mit Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit.

S1

Projektanfrage & Anforderung Kommunikation

S2

Maßgeschneiderte Lösung Design

S3

Technisch Bestätigung

S4

Angebot & Bestellung Bestätigung

S5

Herstellung & Montage

S6

Testen, Debuggen und Qualitätsprüfung

S7

Professionell Verpackung

S8

Versand & Transport Anordnung

S9

Dokumente exportieren & Zollunterstützung

S10

Lieferung an Standort & Installationsunterstützung

S11

Inbetriebnahme, Prüfung und Abnahme

S12

Bedienerschulung & Produktionsübergabe

S13

Kundendienst & Langfristiger Support

Projektanfrage und Anforderungskommunikation

Sobald wir Ihre Anfrage erhalten, wird unser Team ausführlich mit Ihnen kommunizieren, um Ihren Projekthintergrund und Ihre Produktionsanforderungen zu verstehen.

Sobald wir Ihre Anfrage erhalten, wird unser Team ausführlich mit Ihnen kommunizieren, um Ihren Projekthintergrund und Ihre Produktionsanforderungen zu verstehen.

Wir werden es bestätigen :

  • Brütereikapazität und Automatisierungsziele
  • Verfügbarer Workshop-Raum und Standortlayout
  • Benötigte Maschinen und Produktionsablauf
  • Lokale Spannungs-, Frequenz- und Steuerungsanforderungen
  • Budgetrahmen und Projektzeitplan

Dieser Schritt hilft uns, das Projekt genau zu definieren und die am besten geeignete Lösung zu empfehlen.

Individuelles Lösungsdesign

Basierend auf Ihren Anforderungen erstellt unser Engineering-Team eine maßgeschneiderte Brüterei-Automatisierungslösung.

Basierend auf Ihren Anforderungen erstellt unser Engineering-Team eine maßgeschneiderte Brüterei-Automatisierungslösung.

Dies kann Folgendes umfassen: :

  • Planung des Produktionsprozesses
  • Vorschlag zur Gerätekonfiguration
  • Layout-Anordnung basierend auf Ihrem Fabrikraum
  • Workflow-Optimierung für höhere Effizienz
  • Optionale 2D- oder 3D-Layoutzeichnungen

Unser Ziel ist es, eine praktische, effiziente und skalierbare Lösung für Ihren Brütereibetrieb zu entwickeln.

Technische Bestätigung

Nachdem die erste Lösung vorgeschlagen wurde, bestätigen wir alle technischen Details, bevor die Produktion beginnt.

Nachdem die erste Lösung vorgeschlagen wurde, bestätigen wir alle technischen Details, bevor die Produktion beginnt.

Wir werden es abschließen :

  • Maschinenmodell und Kapazität
  • Material- und Strukturdetails
  • Elektrische Spezifikationen
  • Sprache und Schnittstelle des Steuerungssystems
  • Sicherheitsanforderungen und optionale Funktionen
  • Spezielle Anpassungsdetails

In dieser Phase bestätigen beide Seiten die endgültige Spezifikation, um eine genaue Fertigung sicherzustellen.

Angebot und Auftragsbestätigung

Nach der technischen Bestätigung erstellen wir ein formelles Angebot mit vollständigen Projektdetails.

Nach der technischen Bestätigung erstellen wir ein formelles Angebot mit vollständigen Projektdetails.

Das Angebot beinhaltet normalerweise :

  • Vollständige Ausrüstungsliste
  • Technische Spezifikationen
  • Preisbedingungen
  • Lieferbedingungen
  • Zahlungsbedingungen
  • Garantiebedingungen

Sobald alles genehmigt ist, wird der Auftrag offiziell bestätigt und die Produktion eingeleitet.

Fertigung und Montage

Alle Geräte werden in unserem Werk unter strenger Produktionskontrolle hergestellt.

Alle Geräte werden in unserem Werk unter strenger Produktionskontrolle hergestellt.

Unser Herstellungsprozess umfasst :

  • Schneiden von Stahlkonstruktionen
  • CNC-Präzisionsbearbeitung
  • Herstellung von Elektroschränken
  • Mechanische Montage
  • Steuerungssystemintegration
  • Komplette Vormontage bei Bedarf

Jedes Projekt wird mit professioneller Arbeit und strengem Prozessmanagement abgewickelt.

Testen, Debuggen und Qualitätsprüfung

Vor der Auslieferung durchläuft jede Maschine und Anlage eine strenge Prüfung.

Vor der Auslieferung durchläuft jede Maschine und Anlage eine strenge Prüfung.

Wir prüfen :

  • Mechanische Leistung
  • Elektrische Stabilität
  • Betrieb des Steuersystems
  • Linienkoordination und Laufgenauigkeit
  • Sicherheit und Haltbarkeit
  • Kontinuierliche Betriebsleistung

Nur Geräte, die die Endkontrolle bestehen, werden für den Export zugelassen.

Professionelle Verpackung

Um die Ausrüstung während des Ferntransports zu schützen, verwenden wir Verpackungsmethoden in Exportqualität.

Um die Ausrüstung während des Ferntransports zu schützen, verwenden wir Verpackungsmethoden in Exportqualität.

Unsere Verpackung beinhaltet :

  • Rostschutzbehandlung für Metallteile
  • Schutzfolienverpackung für empfindliche Bauteile
  • Schaumschutz für empfindliche Teile
  • Verstärkte Holzkisten für Elektro- und Präzisionskomponenten
  • Stahlrahmenverstärkung für große und schwere Maschinen
  • Wasserdichter Schutz für den Seefrachttransport

Nur Geräte, die die Endkontrolle bestehen, werden für den Export zugelassen.

Echte Fälle von Brütereiprojekte

Entdecken Sie praktische Projekte zur Brütereiautomatisierung, die zeigen, wie unsere Ausrüstung Kunden dabei hilft, die Arbeitseffizienz zu verbessern, die Arbeitsintensität zu reduzieren und stabilere Produktionslinien aufzubauen.

Brüterei-Automatisierungsprojekt
Erfolgsfälle

Kükentrimmen & Impfförderlinie

Vollautomatische integrierte Lösung für Schnabelschneiden, Impfung, Transport und Kükenverarbeitung mit stabilem und effizientem Arbeitsablauf.

4,200Küken / Stunde
Hohe Geschwindigkeit Verarbeitungskapazität
Stabiler Arbeitsablauf
Trimmen, Impfen & Integration vermitteln
Integrierte Linie
Schnabelschneiden, Impfung & Gemeinsam vermitteln
Projekt zur Automatisierung des Eiertransfers
Automatisierungs-Upgrade

Eiertransfer & Setter-Ladesystem

Automatisierter Eiertransfer- und Setter-Lade-Workflow, der darauf ausgelegt ist, die manuelle Handhabung zu reduzieren, die Brutfähigkeit zu schützen und einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.

Sanfte Übertragung
Unterer Bruch Während der Handhabung
24/7-Ausgabe
Kontinuierlicher Setzer Arbeitsablauf wird geladen
Arbeitsersparnis
Weniger Handbuch Ladeschritte
Industrieller Hintergrund

Patentierte Technologien für
Intelligenter Brütereiautomatisierung

JL Intelligent Equipment investiert weiterhin in Produktinnovationen und Systementwicklung mit patentierten Technologien in den Bereichen Geflügelimpfung, Kükenidentifizierung, Schnabelschneiden, integrierte Handhabungssysteme und digitale Gerätebetriebssoftware. Diese Zertifizierungen spiegeln unser langfristiges Engagement für sicherere, effizientere und standardisiertere Brüterei-Automatisierungslösungen wider.

Integrierte Kükenverarbeitung

Kombiniert Kükenidentifikation, Schnabelschneiden, Impfung, Transport und Handhabung in einem kontinuierlicheren und effizienteren Arbeitsablauf.

Höhere Präzision und sicherer Betrieb

Patentierte Gerätestrukturen tragen dazu bei, die Injektionsgenauigkeit, die Schnittkonsistenz und die Betriebssicherheit bei der Massenproduktion von Brütereien zu verbessern.

Digitales Gerätemanagement

Die Software-Copyright-Zertifizierung unterstützt die Überwachung des Gerätebetriebs, die Datenaufzeichnung, das Alarmmanagement und die Optimierung von Produktionsprozessen.

Erfindungspatentzertifikat

Erfindungspatentzertifikat

2025
Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

2025
Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

2026
Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

2023
Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

2023
Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

2023

Unser Produkt Lieferprozess

Vom Entwurf bis zur Installation vor Ort bieten wir komplette End-to-End-Dienstleistungen – Laserschneiden, Schweißen, CNC-Teile,Montage, Prüfung, Qualitätskontrolle, Verpackung, Versand und Lieferung – Gewährleistung von Präzision und Zuverlässigkeit.

01

Produktdesign

Produktdesign
02

Laserschneiden

Laserschneiden
03

Schweißfertigung

Schweißfertigung
04

CNC-Teilebearbeitung

CNC-Teilebearbeitung
05

Gerätemontage

Gerätemontage
06

Maschinentests

Maschinentests
07

QC-Inspektion

QC-Inspektion
08

Exportverpackung

Exportverpackung
09

Versandvereinbarung

Versandvereinbarung
10

Transportlieferung

Transportlieferung
11

Installation vor Ort

Installation vor Ort

Unser Vorteil

Wir bieten maßgeschneiderte OEM- und ODM-Dienstleistungen für automatisierte Geflügelbrutanlagen und umfassen Design, Entwicklung, Produktion und Systemintegration, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

OEM- und ODM-Lösungen
Unsere Fähigkeiten
Unsere Philosophie
Qualitätskontrolle

OEM- und ODM-Lösungen

Wir bieten maßgeschneiderte OEM- und ODM-Dienstleistungen für automatisierte Geflügelbrutanlagen und unterstützen Design, Entwicklung, Produktion und Integration basierend auf den Kundenanforderungen.

OEM- und ODM-Lösungen

Kundenspezifisches Design und Entwicklung

Wir erstellen maßgeschneiderte Brüterei-Automatisierungslösungen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen, vom Konzeptentwurf bis hin zu vollständig integrierten Systemen.

Flexible Massenproduktion

Unser Herstellungsprozess unterstützt eine skalierbare Produktion bei gleichzeitig hoher Qualität, sodass sowohl kleine als auch große Aufträge effizient geliefert werden können.

Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit

Jeder Produktionsschritt wird dokumentiert und überwacht, um Qualitätskontrolle, Transparenz und Verantwortlichkeit während des gesamten Projekts sicherzustellen.

Globale Partnerschaftsrekrutierung

Bauen Sie weltweit Partnerschaften zur intelligenten Brutautomatisierung auf.

Wir sind eine in China ansässige Beschaffungsfabrik für Kükensortierung, Impfung, Transport, Kistenhaltung, Palettierung, Kistenwäsche, Transfersysteme und komplette Brüterei-Automatisierungslinien.

Partnerschaft startenFür Händler, Vertreter, Ingenieurbüros und große Geflügelkonzerne.
Quellfabrik

Direkte Fertigung mit OEM/ODM und kundenspezifischer Automatisierungsfunktion.

Partnerunterstützung

Preisgestaltung für Händler, Angebotsunterstützung, Schulung und Marketingmaterialien.

Globaler Service

Installationsanleitung, Ersatzteile, Fernunterstützung und After-Sales-Follow-up.

Brüterei

Bereit, ein Mehr zu bauen Effiziente Brütereilinie?

Senden Sie uns Ihr Brütereilayout, Ihre Produktionskapazität, Ihre Geflügelart und Ihre Automatisierungsziele. Unser Engineering-Team hilft Ihnen gerne bei der Empfehlung einer geeigneten Lösung.

Kontaktieren Sie unser Team
FAQ

Fragen?
Wir haben Antworten.

Finden Sie Antworten auf einige der häufigsten Fragen zu unseren Fertigungskapazitäten, Prozessen und internationalen Dienstleistungen.

Unsere Standardvorlaufzeit variiert je nach Komplexität und Umfang des Projekts. Im Allgemeinen dauert die Prototypenerstellung 1–2 Wochen, während die Serienproduktion 4–8 Wochen dauert. Wir arbeiten stets eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Zeitvorgaben einzuhalten.