Spezialisiert auf Infrarot-Schnabeltrimmen (IRBT) und automatisierte Brutlösungen. WhatsApp: +86 18998104353 MP: +86 18998104353 Email: owen.oyoung@julisense.com

Qualitätskontrolle

Strenges und vollständiges Qualitätskontrollsystem zur Gewährleistung einer stabilen, zuverlässigen und hochwertigen Produktqualität.

Qualitätskontrolle
Umfassendes Qualitätsmanagement

Vollständige Prozessqualität
Steuerungssystem

JL Intelligent Equipment folgt einem Qualitätskontrollsystem, das auf Stabilität, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit basiert. Von den Rohstoffen und Komponenten bis hin zur Montage und Endprüfung wird jede Maschine vor der Auslieferung geprüft und verifiziert.

1

Eingehendes Material
Inspektion

Alle kritischen Rohstoffe und Zukaufteile werden vor der Einlagerung auf Spezifikation, Abmessungen, Aussehen und grundlegende Leistung geprüft, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entsprechen.

2

Komponentenverarbeitung
Inspektion

Während der Bauteilbearbeitung überprüfen unsere Techniker wichtige Abmessungen, Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität, um zu verhindern, dass sich Fehler in späteren Phasen ansammeln.

3

Montage im Prozess
Inspektion

Während der Montage wird jede mechanische Struktur, jedes elektrische System, jedes pneumatische System und jede Übertragungskomponente gemäß Standardverfahren überprüft, um eine korrekte Positionierung, sichere Verbindungen und eine ordnungsgemäße Betriebslogik sicherzustellen.

4

Elektrik und Steuerung
Systeminspektion

Nach Abschluss der Verkabelung wird jede Maschine einer Prüfung der Schaltkreisverbindungen, der Steuerlogik, der Sensorsignale und der Sicherheitsfunktionen unterzogen, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.

5

Leerlaufmaschine
Testen

Nach der vollständigen Montage wird die Maschine einem Leerlauftest unterzogen, um den Anlauf, den Betriebsrhythmus, die Übertragungsstabilität, die Alarmfunktionen und die Gesamtkoordination zu überprüfen.

6

Funktionalität und Leistung
Testen

Abhängig vom Gerätetyp führen wir Funktionsvalidierungen wie Fördergenauigkeit, Zählgenauigkeit, Sprühleistung, Nadelsterilisation, Schnabeltrimmergebnisse und Kisteneffizienz durch, um sicherzustellen, dass das Gerät den Designanforderungen entspricht.

7

Kontinuierlicher Betrieb
Testen

Wichtige Geräte werden kontinuierlichen Betriebstests unterzogen, um Stabilität, Haltbarkeit und Temperaturanstieg bei längerer Nutzung zu bewerten und so das Risiko von Problemen vor Ort zu verringern.

8

Endgültige Vorlieferung
Inspektion

Vor dem Verpacken und Versenden führt unser QC-Team eine abschließende Prüfung von Aussehen, Zubehör, Etiketten, Handbüchern und Packlisten durch, um eine vollständige und korrekte Lieferung sicherzustellen.

Qualitätsverpflichtung

Qualität ist es nicht
einfach inspiziert.

Wir glauben, dass Qualität nicht nur das Ergebnis einer Inspektion ist, sondern das Ergebnis eines gesamten Prozessmanagements vom Entwurf über die Herstellung bis zur Lieferung.

JL Intelligent Equipment ist bestrebt, intelligentere Geräte mit höherer Stabilität, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu liefern.

Höher
Stabilität

Höher
Sicherheit

Höher
Zuverlässigkeit

Vollständiger Prozess
Management

Häufige Fragen

Häufig Fragen gestellt

Wir führen eine prozessübergreifende Qualitätskontrolle durch, die eingehende Materialien, Komponentenprüfung, Montagetests, Systemprüfungen und Endkontrolle der Lieferung umfasst.
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