Chiedete a dieci proprietari di incubatoi cosa desiderano dall'automazione e sentirete dieci versioni diverse della stessa risposta: meno persone nella stanza dei pulcini, meno uccelli manipolati due volte, casse che lasciano il molo in orario. Date un prezzo a questi tre aspetti e vi troverete di fronte a una discussione sul ritorno sull'investimento dell'automazione dell'incubatoio, anziché a una semplice lista dei desideri.
La parte difficile non è mai l'aritmetica. Sta nel decidere quali cifre vanno incluse nel calcolo e quali, invece, valorizzano il progetto. Di seguito, il nostro team procede con l'acquirente, stanza per stanza, prima di formulare qualsiasi preventivo.
Tre percorsi di rimborso, non uno
La maggior parte delle proposte si riduce a una sola frase: risparmio di manodopera. È il dato più facile da difendere e solitamente anche il più debole, perché un impianto di incubazione raramente licenzia il personale dopo l'avvio delle operazioni. Le persone vengono riassegnate ad altri reparti e il vero vantaggio si manifesta altrove.
Ecco perché un ritorno sull'investimento credibile nell'automazione di un incubatoio raramente si misura con una sola cifra. Si tratta piuttosto di un breve elenco di cambiamenti che un impianto può effettivamente osservare.
Il lavoro è stato rilasciato dalla stanza dei pulcini
La versione onesta di questo percorso si chiede dove vadano a finire quelle ore. Se tre operatori che hanno trascorso una notte di apertura della cella trasportando vassoi ora supervisionano una linea e si occupano della pulizia, il risparmio non è rappresentato dagli stipendi. È rappresentato dagli straordinari che non si pagano più, dal personale temporaneo che non si chiama più e dalla giornata di apertura della cella in più che si può assorbire senza dover assumere nuovo personale.
Una coerenza che resiste anche a una brutta giornata di lancio
La movimentazione automatizzata garantisce la stessa procedura sia per il diecimillesimo pulcino che per il primo. Meno animali caduti, meno vassoi maneggiati due volte, meno reclami da parte degli allevatori. Questa strada è percorribile, ma richiede un punto di riferimento: il numero di reclami, le percentuali di scarto e le note di rifiuto degli ultimi tre mesi, non il ricordo della stagione precedente.
Capacità liberata senza la necessità di un nuovo edificio
A volte il ritorno sull'investimento non è affatto un costo. Una linea di produzione che libera la sala pulcini due ore prima può modificare l'orario di partenza dei camion, e un orario di partenza anticipato può modificare il numero di giorni di schiusa che rientrano in una settimana. Quando un incubatoio è costretto a rifiutare del lavoro, la capacità produttiva liberata vale solitamente più di tutti i risparmi di manodopera messi insieme.
Una tabella di recupero che puoi compilare durante una riunione
La tabella sottostante è quella che chiediamo agli acquirenti di compilare prima di una discussione sull'ambito del progetto. Le celle vuote contengono informazioni utili: indicano in quali punti il caso è ancora oggetto di ipotesi.
| Percorso di ripagamento | Linea di base per la cattura | Cosa cambia dopo la messa in servizio? | L'errore che lo gonfia |
|---|---|---|---|
| Lavoro | Ore di straordinario, turni interinali, numero di persone per notte di schiusa | Riorganizzazione delle ore lavorative, riduzione degli straordinari, minor ricorso a squadre di volontari. | Contare uno stipendio completo quando nessuno esce dal libro paga |
| Qualità di gestione | Scarti, reclami, note di rilavorazione dell'ultimo trimestre | Meno uccelli trattati due volte, tempi di trattamento più regolari | Confrontare una buona settimana con un brutto mese |
| Capacità | giorni di schiusa a settimana, tempo di sgombero della stanza dei pulcini, finestre del camion | Approvazione anticipata, spazio per volume aggiuntivo | Presumendo che la domanda esista solo perché esiste la capacità |
| Tempo di attività | Fermate impreviste, pezzi di ricambio di emergenza, costi di intervento | Finestre di servizio prevedibili, manutenzione programmata | Escludendo completamente l'assistenza e i pezzi di ricambio dalla cifra annuale. |
I numeri che le squadre si dimenticano di contare
Quattro categorie spiegano la maggior parte del divario tra il ritorno sull'investimento previsto per l'automazione di un incubatoio e la cifra effettivamente registrata dall'impianto due anni dopo.
Seconda manipolazione e rilavorazione
Ogni volta che un pulcino viene preso in braccio, rimesso a terra e ripreso, qualcuno ne paga il costo. Nei reparti di allevamento manuale questo costo raramente viene registrato, perché è nascosto all'interno di un turno che si protrae semplicemente più a lungo. Fate un giro durante la giornata di schiusa e contate i tocchi: il numero è solitamente superiore a quello suggerito dal diagramma di processo.
Utenze, materiali di consumo e pulizia
Il lavaggio continuo delle gabbie utilizza acqua, calore e prodotti chimici secondo una programmazione prestabilita, anziché in modo discontinuo. Le stazioni di vaccinazione utilizzano aghi, disinfettanti e guanti a intervalli prevedibili. Queste voci devono essere incluse nel bilancio annuale, non in una nota a piè di pagina, e devono essere verificate in base alla configurazione selezionata, anziché copiate da un altro sito.
Tempo di attività, ricambi e assistenza post-vendita
Un guasto a una linea di produzione durante una giornata di lavoro costa più del singolo componente difettoso. Informatevi sul piano di fornitura dei pezzi di ricambio, sul funzionamento dell'assistenza da remoto e sulla rapidità con cui un tecnico può intervenire in loco. La nostra struttura di assistenza e supporto è descritta nella pagina dedicata e i clienti dovrebbero considerarla parte integrante del progetto, non un optional.
Tempo di apprendimento
Le nuove apparecchiature richiedono un periodo di rodaggio. Gli operatori devono imparare a usare il touchscreen, la procedura di pulizia e la lista dei guasti. Pianificare onestamente questo periodo e formare due persone per postazione anziché una sola è più economico che scoprirlo alla terza settimana.
Costruire il caso in una pagina
I comitati finanziari raramente desiderano venti pagine. Vogliono una sola pagina che mostri la provenienza di ogni cifra e a chi appartiene. Questo è il formato che funziona nei progetti di incubazione.
| Ingresso | Da dove proviene il numero | A chi dovrebbe appartenere? |
|---|---|---|
| Costo attuale della manodopera per notte di schiusa | Registri delle buste paga e dei turni di lavoro, ultime 12 settimane | Direttore dello stabilimento |
| Qualità di gestione di base | Registri degli abbattimenti e dei reclami relativi allo stesso periodo | Qualità o team veterinario |
| Costo iniziale e installazione | Preventivo scritto, comprensivo dei lavori in loco. | Ingegnere di progetto |
| Costo di gestione annuale | Utenze, materiali di consumo, assistenza, pezzi di ricambio | Responsabile della manutenzione |
| Presupposti di volume | Prenotazioni e previsioni di vendita | Responsabile commerciale |
Due regole garantiscono l'accuratezza della pagina. Primo, ogni dato inserito deve essere corredato da un documento ufficiale, non da una stima tra colleghi. Secondo, le ipotesi vengono riviste nello stesso periodo ogni anno. Un'analisi del ritorno sull'investimento che non viene mai ripresa si trasforma lentamente in un'invenzione.
Compilare questa pagina è il momento in cui una preferenza tecnica si trasforma in un ritorno sull'investimento approvato per l'automazione dell'incubatoio . È anche il momento in cui i progetti deboli si rivelano silenziosamente, perché le ipotesi non verificabili raramente resistono a un secondo incontro.
Ciò che distrugge silenziosamente il caso
Il rischio maggiore non è il prezzo. È quello di acquistare attrezzature che risolvono un problema che l'impianto non ha.
Un incubatoio il cui collo di bottiglia si trova nella fase di vaccinazione non trae grandi vantaggi da una stazione di prelievo più veloce; la coda si sposta semplicemente di dieci metri lungo la stanza. Un impianto senza spazio tra l'incubatrice e la stazione successiva non può beneficiare di una macchina di trasferimento che necessita di un percorso libero. E un impianto che non ha misurato i propri parametri di riferimento non ha modo di dimostrare i vantaggi a posteriori, il che rende molto più difficile l'approvazione della seconda fase di un programma di automazione.
Ecco perché di solito partiamo da una mappa di processo piuttosto che da un elenco di macchine. Se il vincolo non è chiaro, vale la pena esaminare prima la sequenza di una giornata di produzione, insieme alla documentazione di linea esistente e ai locali che deve attraversare.
Come verificare la situazione di partenza prima di impegnarsi
Tre semplici esercizi semplificano di molto l'approvazione di un progetto, e nessuno di essi richiede nuove attrezzature.
Eseguite una simulazione cronometrata di un'intera giornata di incubazione e annotate ogni passaggio di consegne tra gli operatori. Esaminate i dati di qualità dell'ultimo trimestre confrontandoli con i volumi, in modo da evidenziare gli effetti stagionali. Quindi elencate le interfacce con cui la nuova attrezzatura entrerà in contatto, incluse le attrezzature esistenti dell'incubatoio circostanti. Gli standard pubblicati aiutano a strutturare questi controlli: il Codice Terrestre WOAH definisce le aspettative di biosicurezza per la produzione avicola, e la documentazione ISO, come la ISO 9001, fornisce un quadro di riferimento familiare per la registrazione e la tracciabilità.
Domande frequenti degli acquirenti sul ritorno sull'investimento nell'automazione degli incubatoi
Quanto tempo dovrebbe impiegare il periodo di ammortamento?
Non esiste una risposta universale e qualsiasi fornitore che ne fornisca una senza aver visto i vostri dati sta solo tirando a indovinare. I progetti che si concentrano su un vero e proprio collo di bottiglia tendono a procedere più velocemente rispetto a quelli giustificati principalmente dall'aumento del personale, perché la capacità produttiva liberata e la riduzione degli straordinari si riflettono sui bilanci prima ancora di una decisione relativa agli stipendi.
Possiamo misurare il guadagno dopo l'installazione?
Sì, se i dati di riferimento sono stati registrati in precedenza. Registra le ore di lavoro, la qualità della movimentazione e i tempi di sgombero per un periodo da quattro a sei settimane, quindi ripeti la misurazione due mesi dopo la messa in servizio. Il confronto è solitamente più convincente internamente di qualsiasi documento di preventivo.
Dovremmo automatizzare tutta la stanza in una volta sola?
Non necessariamente. Molti impianti suddividono il programma in fasi, in modo che ogni fase liberi capacità per la successiva, e una linea integrata può essere pianificata tenendo conto delle fasi successive anche quando inizialmente viene installata solo una parte di essa.
Dove si colloca il supporto nel calcolo?
Assistenza, ricambi e formazione rientrano nei costi di gestione annuali. Considerateli parte integrante del progetto e richiedete un piano dettagliato per iscritto. Ulteriori informazioni pratiche sono disponibili nella sezione FAQ .
Dove portarlo dopo
Se sapete già qual è il punto critico del processo di schiusa, inviateci la descrizione del processo, i volumi e gli spazi coinvolti. JuliSense progetta, costruisce e collauda attrezzature per la lavorazione dei pulcini di un giorno e linee integrate per incubatoi, e preferiamo discutere del vostro collo di bottiglia piuttosto che vendervi una macchina che rimane inutilizzata. Iniziate con una descrizione generale sulla pagina dedicata alle soluzioni di automazione per incubatoi , scoprite di più sulla nostra azienda nella sezione "Chi siamo" oppure inviateci direttamente i dati tramite la sezione "Contattaci" per una valutazione personalizzata.
Una volta definiti correttamente i vincoli, il ritorno sull'investimento nell'automazione degli incubatoi tenderà a realizzarsi da sé.
