Test di verifica del lavoro mancante per una soluzione completa di automazione degli incubatoi

La portata di una soluzione chiavi in ​​mano per l'automazione di un incubatore è più facile da comprendere se si considerano gli aspetti che non sono ancora stati esplicitamente definiti. Gli elenchi delle attrezzature descrivono ciò che potrebbe essere fornito. I layout mostrano dove potrebbero essere posizionati i componenti principali. Il progetto reale dipende ancora dalle utenze, dalla predisposizione delle infrastrutture, dalla manodopera locale, dalle interfacce, dalle autorizzazioni, dai materiali di prova, dalla formazione, dal collaudo e dalla consegna.

Anziché chiedere se una proposta sia davvero "chiavi in ​​mano", mettete sul tavolo due copie della descrizione del progetto. Chiedete al fornitore di indicare ogni risultato finale incluso. Chiedete al cliente di indicare ogni attività necessaria per un passaggio di consegne in produzione senza intoppi. Lo spazio non contrassegnato tra le due copie rappresenta l'elenco dei lavori mancanti.

"Chiavi in ​​mano" è un'espressione che indica un risultato, non un limite.

Spesso gli acquirenti usano l'espressione "chiavi in ​​mano" per indicare che una sola parte si assume un'ampia responsabilità. I ​​fornitori, invece, possono usarla per descrivere un pacchetto integrato di apparecchiature. Entrambi i significati possono essere validi, ma non sono automaticamente identici.

Jili Intelligent offre soluzioni complete per l'automazione degli incubatoi tramite JuliSense. Per ogni singolo progetto, il preventivo o il contratto devono specificare con precisione quali apparecchiature, servizi, interfacce, documentazione e obblighi del cliente sono inclusi.

Scrivi la frase di passaggio di consegne previsto

Completa questa frase prima di confrontare le offerte: "Al momento della consegna, il nostro team autorizzato sarà in grado di..." La risposta può includere: gestire la linea concordata, rispondere alle fermate definite, eseguire controlli di routine, pulire, accedere alla documentazione, ordinare i pezzi di ricambio e inoltrare l'assistenza ai livelli superiori.

Indica cosa non significa il passaggio di consegne.

La consegna non esonera il cliente dalla responsabilità per quanto riguarda gli aspetti veterinari, il benessere degli animali, l'igiene, la qualità, la gestione del personale, le normative e le decisioni relative al sito di produzione. Inoltre, non certifica tutte le future condizioni di produzione, a meno che tali condizioni non siano incluse nel piano di accettazione concordato.

Redline il progetto dall'interno dell'edificio

Iniziate dalla stanza, non dall'elenco delle macchine. Segnate pavimenti, scarichi, porte, percorsi di accesso, punti di sollevamento, utenze, ventilazione, punti di rete, posizioni dei comandi, apparecchiature a monte e a valle, aree di stoccaggio, zone di sanificazione e requisiti di sicurezza locali.

Quando si esamina l'ambito di una soluzione chiavi in ​​mano per l'automazione di un incubatoio , assegnare a ciascun elemento una delle quattro etichette seguenti: fornitore, cliente, terza parte o non risolto. L'etichetta "non risolto" è utile quando indica un responsabile e una data di scadenza; diventa pericolosa quando è nascosta all'interno di una frase generica come "preparazione del sito".

I lavori civili e di pubblica utilità richiedono prove

Per ogni connessione necessaria, indicare chi la progetta, la fornisce, la installa, la collauda e la rilascia. Registrare la capacità, la qualità, l'ubicazione, le tempistiche e la documentazione necessaria prima della messa in servizio.

L'accesso e la logistica necessitano di un percorso

Verificare le unità di spedizione, lo scarico, lo stoccaggio, la movimentazione interna, il sollevamento, i limiti di passaggio, la protezione del pavimento, lo spazio di assemblaggio, lo smaltimento dei rifiuti e gli orari di lavoro in cantiere. Una macchina può essere adatta alla sua posizione finale e non riuscire comunque a raggiungerla.

Redline Ogni passaggio di consegne delle attrezzature

L'automazione connessa trasferisce lavoro fisico, segnali di controllo, dati, contenitori e responsabilità tra i moduli. Ogni passaggio di consegne richiede una descrizione dell'interfaccia che entrambe le parti possano utilizzare.

Tale registro di interfaccia fa parte dell'ambito della soluzione completa di automazione per incubatoi , anche quando diversi fornitori o team del cliente contribuiscono con informazioni.

La pagina relativa alla norma ISO 12100 fornisce un quadro generale per la valutazione e la riduzione del rischio dei macchinari. Il progetto finale dovrà applicare i requisiti di sicurezza pertinenti all'intero sistema installato, comprese le interfacce e le modalità operative.

I passaggi di consegne fisici richiedono tolleranze

Descrivi cosa oltrepassa il confine, in quale orientamento, a quale tasso rappresentativo, con quale variazione e dove il lavoro attende quando il modulo successivo non è disponibile.

Il passaggio di consegne del controllo richiede gli stati

Definisci gli stati pronto, in esecuzione, occupato, in pausa, arrestato, guasto, ripristina e altri stati concordati in un linguaggio comprensibile al team operativo. Identifica inoltre chi può modificare le impostazioni e autorizzare il riavvio.

Il passaggio di informazioni richiede un responsabile

Specificare quali dati o record forniscono i controlli selezionati, cosa rimane nei sistemi del cliente, come viene mantenuta l'identità del lotto e quali report sono inclusi. Non dare per scontato che l'integrazione meccanica implichi automaticamente l'integrazione dei sistemi aziendali.

Realizzazione della soluzione chiavi in ​​mano per l'automazione degli incubatoi - Ambito di applicazione - Prova

La migliore revisione del progetto è basata su prove concrete. Ogni risultato importante dovrebbe avere un metodo di accettazione osservabile, un responsabile e una collocazione nella documentazione finale.

Questo approccio basato su prove concrete rende più chiari i confronti commerciali. Riduce inoltre la tentazione di trasformare l'accettazione in una singola prova perfetta ad alta velocità che non rappresenta il lavoro ordinario del cliente.

Le prove di fabbrica non possono sostituire le prove sul luogo dell'incidente.

I test in fabbrica possono confermare il funzionamento di apparecchiature e interfacce selezionate nelle condizioni concordate. La messa in servizio in loco deve inoltre tenere conto degli spazi reali, delle utenze, delle apparecchiature circostanti, del personale, delle procedure e delle responsabilità locali.

Un test superato può comunque lasciare un elemento aperto

Utilizzare un registro degli elementi aperti con indicazione dell'impatto, del responsabile, della data di scadenza, della documentazione richiesta e dell'autorità competente per la chiusura. Distinguere gli elementi che impediscono il funzionamento, limitano una funzione, influiscono sulla documentazione o che possono essere chiusi dopo il passaggio di consegne secondo un piano concordato.

Redline Training per ruolo, non per numero di dipendenti

La dicitura "Formazione inclusa" non è sufficiente a descrivere un sistema complesso. Operatori, supervisori, addetti alla manutenzione, alla sanificazione, al controllo qualità, all'ingegneria e i manager necessitano di informazioni e prove diverse.

JuliSense descrive il supporto offerto ai progetti nella sua pagina dei servizi . I giorni di formazione specifici per ciascun progetto, le lingue, i materiali, il numero di partecipanti, i viaggi, l'interpretariato e la documentazione attestante il completamento del progetto devono essere definiti commercialmente.

Gli operatori hanno bisogno di stati e azioni consentite

Devono essere in grado di riconoscere le condizioni di funzionamento normali, di attesa, di pausa e di guasto, comprendere i controlli di routine e sapere quando è necessario un intervento di livello superiore.

I supervisori hanno bisogno di flusso e autorità

Devono comprendere i colli di bottiglia, i buffer, i cambi di lotto, gli arresti a livello di linea, l'autorizzazione al riavvio e le modalità di registrazione delle decisioni.

La manutenzione richiede accesso e contesto

Il team di manutenzione necessita di disegni, linee guida per l'ispezione, informazioni sui ricambi, contesto degli allarmi, mansioni di assistenza e del confine tra lavoro per il cliente e supporto del fornitore.

Inserisci il lavoro mancante nella revisione commerciale

Una volta completata la revisione, raggruppate gli elementi irrisolti in base al loro impatto: prezzo, tempistiche, prestazioni, sicurezza, conformità, idoneità del sito, costi operativi o assistenza. Chiedete a ciascun offerente di rispondere allo stesso elenco.

La valutazione commerciale dovrebbe mostrare in che modo ciascun punto irrisolto modifica la portata della soluzione chiavi in ​​mano per l'automazione dell'incubatoio prima dell'emissione dell'ordine.

Il Codice terrestre dell'Organizzazione mondiale per la salute animale (WHO) è un riferimento riconosciuto a livello internazionale in materia di salute e benessere degli animali. I clienti sono inoltre tenuti ad applicare le leggi, i requisiti veterinari, le norme sul benessere animale, i requisiti igienico-sanitari e le autorizzazioni pertinenti alla destinazione.

Confronta le esclusioni con la stessa attenzione riservata alle inclusioni.

Un prezzo iniziale più basso potrebbe comportare un maggiore carico di lavoro per il cliente o per terzi. Ciò non significa automaticamente che si tratti di un'offerta scadente, ma il lavoro trasferito dovrebbe essere visibile prima della decisione di acquisto.

Confronta le date con le loro dipendenze

Le date di spedizione, installazione, collaudo, accettazione e consegna dipendono da disegni, approvazioni, preparazione del sito, materiali, personale, utenze e accessibilità locale. Collegare le tappe fondamentali agli elementi che ne rendono possibile il raggiungimento.

Dieci domande che rivelano lavori mancanti

A chi appartiene la planimetria finale della stanza?

Indicare il responsabile del disegno, il processo di approvazione, i dati di input, il controllo delle revisioni e il confine tra la disposizione delle apparecchiature e la progettazione dell'edificio.

Chi fornisce ciascun allacciamento alle utenze?

Definire la progettazione, la capacità, la qualità, l'hardware, l'installazione, il collaudo, il rilascio e la responsabilità operativa per ogni connessione.

Chi si occupa dell'integrazione delle apparecchiature esistenti?

Elencare ciascuna interfaccia fisica, elettrica, di controllo, di dati e di responsabilità, specificando le informazioni richieste da entrambe le parti.

Cosa è incluso nell'installazione in loco?

Chiarire in merito a supervisione, manodopera, strumenti, sollevamento, viaggi, alloggio, supporto locale, orario di lavoro, materiali di consumo e documentazione attestante il completamento.

Quali sono le condizioni da rispettare per i test di prestazione?

Concordare materiali rappresentativi, formati, durata, personale, utenze, attrezzature circostanti, cambi di formato, fermate, registrazioni e autorità di accettazione.

Chi autorizza il rilascio dei prodotti sanitari?

Il responsabile autorizzato della qualità o dell'igiene del cliente deve definire e approvare il metodo e la documentazione relativi al rilascio in loco.

Quali documenti vengono consegnati?

Elenco di disegni, manuali, informazioni sui componenti, linee guida per l'ispezione, certificati, verbali di collaudo, materiale formativo, registri di configurazione e formato di revisione.

Quali ricambi e attrezzi sono inclusi?

Distinguere gli articoli inclusi, le scorte iniziali consigliate, le scorte opzionali, gli strumenti forniti dal cliente e il percorso di rifornimento.

Quando inizia l'assistenza?

Definire la transizione dalla fase di messa in servizio a quella di supporto, il percorso di contatto, i limiti di intervento, le condizioni di funzionamento in loco o da remoto e il periodo commerciale.

Come possono gli acquirenti richiedere una revisione dell'ambito di applicazione a JuliSense?

Condividi informazioni su sala, obiettivo di produzione, attrezzatura attuale, moduli desiderati, disponibilità del sito, destinazione, programma e responsabilità ancora da definire tramite la pagina di contatto di JuliSense .

Un mirino con le linee rosse è più prezioso di un'etichetta "chiavi in ​​mano".

La definizione dell'ambito di una soluzione chiavi in ​​mano per l'automazione di un incubatore dovrebbe rendere visibili le attività mancanti prima che si verifichino ritardi. Definendo in dettaglio la struttura, le interfacce, le prove, la formazione, le tappe fondamentali e i limiti dell'assistenza, gli acquirenti possono confrontare le proposte sulla base dello stesso risultato operativo.

JuliSense può utilizzare l'ambito del progetto annotato per preparare una conversazione mirata. L'obiettivo non è quello di sollevare il cliente dalle sue responsabilità, ma di rendere ogni responsabilità sufficientemente chiara in modo che attrezzature, personale e documentazione arrivino insieme al momento del passaggio di consegne.