自动化方案通常从布满传送带的厂房平面图开始。而孵化场团队则通常从其他方面着手：繁重的班次、过多的搬运工作、不稳定的流程、拥挤的工作区域、迟到的生产记录，或者由于下一个工位尚未准备就绪而导致的设备停机。
这些运营细节应该影响投资决策。商用孵化场自动化设备能够减轻已知薄弱环节的压力，同时还能满足厂房、清洁班次、可用公用设施以及生产人员的需求，从而实现盈利。
试图在第一个项目中将所有动作都机械化可能会模糊项目的目标。更好的做法是，先铺设一条施工线，让施工人员周一早上就能理解，下班时可以清理干净，以后也可以在不破坏原有安装的情况下进行扩展。
先进行一周的观察
一次工厂参观只能提供一些概览，很少能展现每周都会出现的瓶颈问题。应该在高峰日花些时间考察，然后再回来观察小批量生产、换线和清洁过程。一次普通的停机也能提供有用的信息。
粗略记录一下工作人员在机器间所做的工作：等待托盘、搬运箱子、调整间距、检查数量或寻找答案。标记出雏鸡、物料和容器开始聚集的角落。当计划路线被堵塞时，操作员通常会指出他们使用的非正式路线。
最终结果应该是一份简短的限制条件清单，而不是一份愿望清单。例如：
- 雏鸡到达的速度超过了治疗站接收的速度。
- 操作员花费太多时间搬运空箱和满箱。
- 手动转移会导致下一台机器的间距不均匀。
- 清理一个模块会阻止访问另一个模块。
- 下游短暂的停顿会迫使整个房间停止运转。
- 生产数量在班次结束后进行人工核对。
- 其中一个流程依赖于少数经验丰富的操作人员。
按发生频率、对生产的影响、对安全或福利的重要性、劳动负担以及纠正的难易程度对每个问题进行排序。有些问题需要设备；有些问题则需要布局、排班、维护或更清晰的标准作业流程。
根据限制条件选择合适的装备
商业孵化场自动化可能包括雏鸡收集或转移、治疗站、疫苗接种、输送、计数、装箱、堆垛、清洗和生产线控制。一个项目并不需要每个模块都有效。
| 运行限制 | 设备或设计响应以进行评估 | 投资前请先提问 |
|---|---|---|
| 站点供料不规律 | 展示传送带或受控缓冲区 | 这种差异是否源于前一过程？ |
| 过度移动笼子 | 板条箱输送机、装载辅助装置或堆垛模块 | 货箱类型和运输路线是否标准化？ |
| 治疗间的手动转移 | 集成式输送机和共享控制装置 | 两个站点都能接受相同的客流模式吗？ |
| 长时间清洁通道 | 卫生布局和更便捷的通道 | 是机器的问题还是房间布置的问题？ |
| 频繁的整行停车 | 分区控制和尺寸合适的缓冲区 | 究竟是哪个事件触发了停止？ |
| 生产透明度差 | 计数、状态和数据收集 | 值班期间谁会使用这些数据？ |
| 容量压力 | 平行车站或线路重新设计 | 在高峰条件下，瓶颈问题是否得到证实？ |
JuliSense是本网站上的孵化场自动化品牌，它提供的是完整的孵化场自动化解决方案，这些方案以集成系统的形式呈现，而非单一的通用设备。其产品系列包括用于喙部处理、疫苗接种、雏鸡转移、输送、堆垛和笼具处理的模块。
避免落入“最大限度自动化”陷阱
自动化程度越高，接口就越多。每个接口都需要机械对准、电气信号、防护装置、操作规则、清洁责任、维护通道和恢复机制。
但这并不意味着集成不好。而是说每一个自动化步骤都需要有理由。
针对每个拟定模块，请提出以下问题：
- 它解决了当前存在的哪些问题？
- 它引入了什么新的依赖关系？
- 如果模块不可用，生产如何继续？
- 谁负责清洁和维护？
- 它与其他设备交换哪些数据或控制信息？
- 它能否支持下一阶段的扩建计划？
如果团队无法回答第一个问题，则该模块可能应该在以后的阶段购买，而不是在当前的采购中购买。
项目是否应该分阶段进行？
分期投资可以使调试工作更易于管理，并使第一阶段的预算更加集中。但问题在于实际操作层面：第一阶段仍需为第二阶段预留空间、电力、信号和通道。如果没有这些准备，第二阶段的采购工作可能就需要从搬迁第一阶段开始。
第一阶段：稳定已证实存在的瓶颈
选择一个具有清晰基准数据和可控项目边界的流程。确认现有工作流程能够支持新模块。
第二阶段：连接相邻工程
核心站稳定后，实现耗时或会造成偏差的物料转移或装箱操作的自动化。使用第一阶段的实际生产数据。
第三阶段：提高协调性和透明度
添加生产线级别的控制、状态、计数或数据交换功能，以便主管人员能够在生产过程中采取行动，而不仅仅是在事后汇报。
第四阶段：扩大产能或复制
利用已记录的设置、布局标准、操作员反馈和维护历史记录来扩展生产线或在另一个站点重复该生产线。
为规划阶段预留楼面空间、电力容量、控制面板室、网络接口和进出通道。将这些预留空间标注在已批准的图纸上。
产能应建模为一种轮班模式。
每小时的设备额定功率并不能反映商业孵化场一天的实际情况。生产线会经历启动、停止、批次间断、补货、卫生检查、操作员轮换、笼子更换、小故障以及下游延误等情况。
使用以下工具构建一个简单的轮班模型：
- 正常批次和高峰批次产量。
- 可生产窗口期。
- 计划内的休息和清洁工作。
- 平均和最长换班时间。
- 预期设备可用性假设。
- 按职位配备人员。
- 上游到达模式。
- 下游清障模式。
- 缓冲容量和恢复率。
不要将假设隐藏在单一的产量数据中。供应商的产能声明应明确说明供货模式、人员配备、包含的模块以及所采用的条件。
JuliSense.com 上的 JuliSense孵化场自动化项目规划指南提供了有关系统范围和布局的相关问题。
布局规划不仅仅是摆放矩形
设备在图纸上可能看起来合适，但实际空间可能达不到要求。商业布局需要考虑人员、物料、卫生设施、维护、安全通道以及未来变更所需的空间。
在每个模块周围做如下标记：
- 正常操作员职位。
- 补给路线。
- 空箱和满箱的搬运。
- 二手物品和废弃物处理路线。
- 清洁通道和排水系统。
- 门卫和门扇。
- 维护拆卸空间。
- 电气面板检修口。
- 紧急路线。
- 预留扩展空间。
然后检查整个路线。如果生产高峰期货箱堵塞了通道，那么即使机器旁边有一条畅通的通道也毫无用处。
审批时请使用最终设备尺寸，而非早期目录中的估算尺寸。确认门尺寸、天花板高度、立柱、相关楼层荷载、公用设施、排水系统、通风系统以及从卸货点到安装点的路径。
控制措施应有助于值班团队做出决策
生产数据只有在能够影响班次决策时才真正发挥作用。如果没人知道哪个计数器代表需要采取行动，那么屏幕上的十个计数器大多只是摆设。
首先从主管们在现场已经提出的问题开始：
- 线路是供液不足、供液平衡还是堵塞？
- 是哪个模块导致电流停止的？
- 这次停工持续了多久？
- 缓冲区是否接近其极限？
- 批次数量是否达到计划数量？
- 哪些设置发生了变化？是谁更改的？
- 是否需要进行维护检查？
然后确定设备必须显示、记录或导出哪些内容。将关键的生产数据与仅仅是可用的信息区分开来。
访问控制也至关重要。操作员、主管、维护人员和供应商工程师可能需要不同的权限。在调试之前，务必就项目文件的备份、恢复、时间设置、语言和所有权达成一致。
卫生和维护需要单独的设计审查
生产人员自然更关注生产流程。而清洁和维护团队看到的却是另一台机器：盖板、紧固件、下框架、电缆线路、检修面板、可拆卸部件以及模块之间的缝隙。
邀请双方团队参加布局和工厂测试审查。请他们演示如何完成日常清洁、检查、润滑（如适用）、调整和部件更换。
具体问题包括：
- 日常清洁过程中会拆卸哪些部件？
- 这些部件放置在哪里，又在哪里接受检验？
- 能否在不移动其他机器的情况下到达较低的表面？
- 采用认可的清洁方法后，电气和气动元件是否得到了适当的保护？
- 哪些部件需要定期更换？
- 常见故障能否在不拆卸线路的情况下进行纠正？
- 哪些维护工作需要停产？
供应商应说明材料、通道和维护要求。孵化场仍需对其已获批准的卫生和维护方案负责。
明确项目各环节的责任划分
大型自动化项目可能涉及设备制造商、本地安装商、电气承包商、施工团队、软件供应商和孵化场工作人员。责任矩阵可以防止因臆测而导致的工期延误。
列出负责人：
- 最终版面设计审批。
- 公用设施设计与连接。
- 设备卸载和定位。
- 机械组装。
- 电气安装。
- 网络和数据连接。
- 安保和当地合规性审查。
- 工厂和现场验收。
- 操作员和维护人员培训。
- 产能爬坡期间的生产支持。
- 待办事项清单完成。
明确交付成果和截止日期。“按客户”标注是不够的，因为涉及多个客户承包商。
比较具有共同边界的方案
一个有用的商业对比可以区分：
- 核心机器。
- 传送带和缓冲器。
- 板条箱搬运和堆放。
- 控制和软件。
- 安保和门禁平台。
- 工厂测试。
- 包装和国际货运。
- 安装和调试。
- 训练。
- 推荐的备件和耗材。
- 文档。
- 本地工程和排除条款。
请供应商在每项旁边注明假设条件。设备小计金额异常低往往事出有因。缺失的部分可能是买方提供的输送机、现场布线、控制系统、安装人工或验收测试。
来自商业项目团队的问题
第一个自动化项目应该从哪里开始？
选择一个频繁发生、可衡量、边界清晰且周围环境足够稳定的限制因素，以支撑变革。重复转移、治疗站喂食、笼子移动或已证实的容量瓶颈都可能是合适的选择。决策应基于观察，而非盲目跟风。
交钥匙解决方案是否比购买单独的机器更好？
交钥匙工程将更多接口责任集中在一处。对于拥有强大本地工程能力或偏好区域供应商的孵化场来说，单独购买模块可能更为合适。无论采用哪种方式，在比较报价之前，除了价格之外，还应考虑控制措施、测试、文档、支持和责任等因素。
未来应该预留多少产能？
利用可靠的生产预测并制定扩张路径。在成本适中的情况下预留空间和公用设施，但要避免在没有明确增长驱动因素的情况下购买闲置的复杂设施。
现有孵化场能否在不完全重建的情况下实现自动化？
通常情况下可以。分阶段实施的方法可以替换或连接部分选定的流程。项目团队在选择模块之前，必须对现有房间、公用设施、楼层、出入通道、控制系统和生产限制进行调研。
供应商需要哪些布局信息？
请提供按比例绘制的平面图，并详细说明影响施工的各种细节：门、柱子、排水沟、天花板限制、公用设施、现有设备、交通方向、操作人员位置、板条箱和托盘尺寸、批次记录以及清洁通道。另需清晰标明供应商施工的起始和结束位置。
JuliSense 如何支持模块化方法
JuliSense 已发布的产品组合遵循本指南中所述的模块化逻辑。买家可以查看用于雏鸡转移、红外喙部治疗、注射疫苗、输送和堆垛、笼具清洗以及孵化场全套自动化的独立产品。这种全面的产品组合在项目预计分阶段进行或需要同时审查多个接口时非常有用。但这并不意味着每个孵化场都需要完整的解决方案。方案仍需明确所选模块、集成范围、现场责任以及未来的连接点。
离开孵化场时，要留一条可以运行的线
商业孵化场自动化设备应该让下一班次的工作更加顺畅，而不仅仅是让房间看起来美观。将每个模块与实际存在的限制条件联系起来。为笼子、雏鸡、操作人员、清洁人员和维护人员规划清晰的路线。然后将停止顺序和下一个扩展点纳入已批准的设计方案中。
JuliSense 在公司页面和自动化服务中详细介绍了其自动化孵化设备方案。如需洽谈项目，请通过联系页面发送您的流程图、生产数据、布局图、公用设施清单、人员配备、当前限制条件和计划阶段。
参考点
- 美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 的《机器防护》指南提供美国工作场所的一般机器安全信息。但具体场所和地方性要求仍然适用。
- WOAH 国际标准提供与家禽养殖相关的动物健康和福利参考资料。
更清晰的项目决策
商用孵化场自动化设备应解决已确定的瓶颈问题。商用孵化场自动化设备的范围应明确影响的任务和操作人员的位置。评估商用孵化场自动化设备时，应考虑房间出入、公用设施、清洁以及未来接口等因素。商用孵化场自动化设备供应商应将标准模块与定制模块区分开来。在典型班次和计划停机期间对比商用孵化场自动化设备。批准前，应指定商用孵化场自动化设备负责人进行测试和交接。
